Global Soul Limited Firmennachrichten

Die Leistungsfähigkeit und die technischen Anforderungen an die Leiterplatte hängen vom Strukturtyp der Leiterplatte und dem gewählten Substrat ab.unterschiedliche Strukturen (einseitige, doppelseitig, mehrschichtig, mit oder ohne Blindlöcher, vergrabene Löcher usw.), verschiedene Substrate von Leiterplatten, Leistungsindikatoren sind unterschiedlich.wird in der Regel nach dem Einsatzbereich in drei Stufen unterteilt.Die PCB-Hersteller beschreiben die Komplexität des Produkts, den Grad der funktionalen Anforderungen und die Häufigkeit der Prüfungen und Inspektionen.Die Annahmeanforderungen und die Zuverlässigkeit von Produkten mit unterschiedlichen Leistungsniveaus steigen je nach Leistungsniveau..   Stufe 1 - Allgemeine elektronische Produkte: hauptsächlich elektronische Konsumgüter und einige Computer und Peripheriegeräte.und die Hauptanforderung besteht darin, dass komplette Schaltkreisfunktionen vorhanden sein sollten, um den Anforderungen der Verwendung gerecht zu werden. Stufe 2 - Elektronische Dienstleistungsprodukte: einschließlich Computer, Kommunikationsgeräte, komplexe kommerzielle elektronische Geräte, Instrumente,Meter und einige Anwendungsvoraussetzungen sind nicht sehr anspruchsvolle ProdukteDiese Art von Produkten erfordert eine lange Lebensdauer und erfordert eine ununterbrochene Arbeit, aber das Arbeitsumfeld ist nicht schlecht.Aber die Leistung sollte intakt sein und eine gewisse Zuverlässigkeit haben. Stufe 3 - Produkte mit hoher Zuverlässigkeit: einschließlich Geräten mit strengen Anforderungen an die Dauerleistung, Geräten, die keine Stillstandszeiten während des Betriebs ermöglichen,und Ausrüstung für Präzisionswaffen und Lebensunterstützung. PCB-Verarbeitung Druckplatte ist nicht nur funktionelle Integrität, erfordert ununterbrochenen Arbeit, und kann jederzeit normal arbeiten, hat eine starke Umweltanpassungsfähigkeit,und ein hohes Maß an Sicherheit und Zuverlässigkeit habenFür solche Produkte sollten strenge Qualitätssicherungsmaßnahmen von der Konstruktion bis zur Produktabnahme getroffen werden und gegebenenfalls einige Zuverlässigkeitsprüfungen durchgeführt werden.   PCB-Plattenverarbeitung von verschiedenen PCB-Lieferanten in nicht allen Leistungsanforderungen sind unterschiedlich, einige Leistungsanforderungen sind die gleichen,Einige Leistungsindikatoren des Grades der Strenge und GenauigkeitDie Leistungsanforderungen der Hersteller von PCB-Verarbeitungen umfassen hauptsächlich Aussehen, Größe, mechanische Eigenschaften, physikalische Eigenschaften,elektrische EigenschaftenDie nachstehenden werden auf den Normen der IPC-A-600G- und IPC-6011-Reihe basieren, je nachdem, wie diese Aspekte eingesetzt werden.Die Leistungsindikatoren, die nicht ausdrücklich angegeben sind, sind für alle Produktstufen gleich, und verschiedene Anforderungen werden gesondert erläutert.   Um den Qualitätszustand des Erzeugnisses zum Zeitpunkt der Annahme klarer darzustellen und eine intuitivere Beschreibung zu geben,Der Qualitätsstatus der Leiterplatte in der IPC-A-600G-Norm wird in ideal unterteilt., akzeptieren und ablehnen drei Staaten: Idealer Zustand: Ein gewünschter Zustand, nahe an der Perfektion, aber erreichbar.Der ideale Zustand ist keine notwendige Voraussetzung für die Aufnahme.. Erhaltender Status: Grundvoraussetzung für die Gewährleistung der notwendigen funktionalen Integrität und Zuverlässigkeit der Hersteller von Leiterplatten unter den Bedingungen ihrer Verwendung,Aber es ist nicht unbedingt perfekt.Der Erhaltstatus der verschiedenen Produkte, einige Artikel sind gleich, und einige Artikel sind unterschiedlich,die ausschließlich im Artikel beschrieben sind. Ablehnungszustand: Ein Zustand, der die Mindestanforderungen für den Empfang überschreitet,und die Druckplatte in diesem Zustand nicht ausreicht, um die Leistungsfähigkeit und Zuverlässigkeit des Produkts unter den Anwendungsbedingungen zu gewährleistenFür verschiedene Warenklassen und verschiedene Annahmepunkte können die Ablehnungsbedingungen unterschiedlich sein.

Die bei der Herstellung der Leiterplattenverarbeitung verwendeten Materialien enthalten viele schädliche Stoffe, und im Produktionsprozess werden viele schädliche Stoffe entstehen,vor allem die "drei Abfälle" produziert, die der Umwelt große Schäden zufügen wird, die sich, wenn sie auf sich gestellt wird, nicht nur schwer auf die nachhaltige Entwicklung der Gesellschaft und der Wirtschaft auswirken wird,aber auch großen Schaden für den menschlichen Körper verursachenDaher müssen für die Druckplattenindustrie von Beginn des Produktdesigns bis zur gesamten Herstellung und Verwendung des gesamten Prozesses streng kontrollierte Materialien sein.Verbesserung des Produktionsprozesses, die Verwendung fortschrittlicher umweltfreundlicher oder umweltfreundlicher Technologien,sowie das Elektroplattieren von Druckplatten und das chemische Produktionsverfahren in die "drei Abfälle" für eine strenge Überwachung und wissenschaftliche Verwaltung- Stärkung des sauberen Produktionsmanagements von Leiterplatten, das mit dem Überleben der Produktionsbetriebe für Leiterplattenverarbeitung zusammenhängt. PCB-Plattenverarbeitung saubere Produktion Konzept und Inhalt Saubere Produktion umfasst zwei Aspekte des sauberen Produktionsprozesses und sauberer Produktion Produkte.Es umfasst nicht nur die technische Machbarkeit, aber auch wirtschaftliche Rentabilität. Sie sollte die Einheit der wirtschaftlichen, ökologischen und sozialen Vorteile vollständig widerspiegeln. one Cleaner production refers to the continuous application of environmental strategies of comprehensive prevention in production processes and products to reduce the harm to humans and the living environmentFür den Produktionsprozess beinhaltet eine sauberere Produktion die Einsparung von Rohstoffen und Energie, die Beseitigung giftiger Rohstoffe,Verringerung der Menge und der Toxizität aller Emissionen und Abfälle, bevor sie den Produktionsprozess verlassen■ für Produkte bedeuten sauberere Produktionsstrategien die Verringerung der Auswirkungen eines Produkts auf die menschliche Umwelt während seines gesamten Lebenszyklus,von der Verarbeitung der Rohstoffe bis zur Endlagerung des ErzeugnissesEine sauberere Produktion wird durch die Anwendung spezialisierter Technologien, die Verbesserung der Prozesse und die Änderung des Managements erreicht.Ziel einer sauberen Produktion ist es, eine rationelle Nutzung der Ressourcen zu erreichen und durch eine umfassende Nutzung der Ressourcen die Verarmung der Ressourcen zu verlangsamen., Substitution knapper Ressourcen, Nutzung von Sekundärenergie, Energieeinsparung, Wasser- und Materialersparnis.Verringerung oder Beseitigung der Erzeugung und Emission von Schadstoffen und Abfällen, die Vereinbarkeit der industriellen Produktion und des Produktverbrauchs von Druckplatten mit der Umwelt fördern,und die Schäden für den Menschen und die Lebensumgebung während des gesamten Produktionszyklus zu verringern. Schaltplatten   2• eine umfassende Nutzung, Verringerung der Umweltverschmutzung und Effizienz;Verbesserung des ideologischen Bewusstseins und der technischen Qualität der Mitarbeiter in saubererer Produktion, die Produktionsführung zu stärken, sich auf den technologischen Fortschritt zu stützen, eine angemessene und praktische Prozesstechnologie und andere Maßnahmen zu ergreifen;versuchen, keine oder weniger schädliche Substanzen zu verwenden, so dass die Produktion von Schadstoffen im Produktionsprozess, Emissionen, um das Minimum und harmlos zu erreichen, und die Abfälle im Produktionsprozess, um Ressourcen zu erreichen.  

Druckplatten, auch als Leiterplatten bezeichnet, sind Anbieter von elektrischen Verbindungen für elektronische Komponenten.Es ist hauptsächlich Layout Design.Der Hauptvorteil der Verwendung von Leiterplatten besteht darin, Verkabelungs- und Montagefehler erheblich zu reduzieren, das Automatisierungsniveau und die Produktionsarbeitsrate zu verbessern.Die Makro-Link-Schaltung Xiaobian bringt Sie zu verstehen, die Leiterplatte Exposition Fähigkeiten und Grundkenntnisse. Die erste ist die Exposition. Wenn die PCB-Hersteller die Platine unter ultraviolettem Licht verarbeiten, absorbiert der Photoinitiator die Lichtenergie und zerfällt in freie Gruppen,die dann die photopolymere Monomer für die Polymerisation Kreuzverbindungsreaktion auslösen, und bildet nach der Reaktion eine große molekulare Struktur, die in einer verdünnten Alkalilösung unlöslich ist.und jetzt kann die Belichtungsmaschine in Luftgekühlt und Wassergekühlt nach den verschiedenen Kühlmethoden der Lichtquelle unterteilt werden. Faktoren, die die Qualität der Belichtungsbilder beeinflussen Zusätzlich zu den Leistungen des Trockenfilm-Fotoresistents, der Auswahl der Lichtquelle, der Steuerung der Belichtungszeit (Belegungsmenge),und die Qualität des fotografischen Substrats sind alle wichtige Faktoren, die die Qualität der Belichtungsbilder beeinflussen. 1) Wahl der Lichtquelle Jede Art von Trockenfilm hat ihre eigene einzigartige Spektralabsorptionskurve, und jede Art von Lichtquelle hat ihre eigene Emissionsspektralkurve.Wenn sich der Hauptspitzenwert der Spektralabsorption einer bestimmten Trockenfolie mit dem Hauptspitzenwert der Spektralemission einer bestimmten Lichtquelle überschneiden oder größtenteils überschneiden kann, die beiden gut übereinstimmen und der Belichtungseffekt ist gut. Die Spektralabsorptionskurve des inländischen Trockenfilms zeigt, dass der Spektralabsorptionsbereich 310-440 nm (nm) beträgt.Es kann gesehen werden, dass die Auswahllampe, Hochdruck Quecksilberlampe und Iodogalliumlampe haben eine große relative Strahlungsintensität im Wellenlängenbereich von 310-440 nm, was eine ideale Lichtquelle für die Exposition mit Trockenfilm darstellt.Xenonlampen eignen sich nicht für die Exposition mit Trockenfilm. Nachdem der Typ der Lichtquelle ausgewählt wurde, sollte auch eine Lichtquelle mit hoher Leistung in Betracht gezogen werden.der Grad der Wärmeverformung der Fotoplatte ist gering. Darüber hinaus ist auch das Lampendesign sehr wichtig, um zu versuchen, die Einheitlichkeit des eingehenden Lichts gut zu machen, hohe Parallelität, um den schlechten Effekt nach der Belichtung zu vermeiden oder zu reduzieren. 2) Kontrolle der Expositionszeit (Expositionsmenge) Im Belichtungsprozess erfolgt die Photopolymerisationsreaktion des trockenen Films nicht in "einer Grundierung" oder "eine Belichtung ist fertig", sondern in der Regel in drei Stufen. Aufgrund des Vorhandenseins von Sauerstoff oder anderen schädlichen Verunreinigungen in der trockenen Folie muss sie einem Induktionsverfahren unterzogen werden.in dem die durch den Abbau des Initiators entstehende freie Gruppe durch Sauerstoff und Verunreinigungen verbraucht wird, und die Polymerisation von Monomeren ist sehr gering. Nach Ablauf der Induktionsperiode findet jedoch die Photopolymerisationsreaktion des Monomers schnell statt,und die Viskosität des Films nimmt rasch zu, nahe dem Grad der Mutation, das das Stadium des schnellen Verzehrs des lichtempfindlichen Monomers ist, und der Zeitanteil im Expositionsprozess dieses Stadiums sehr gering ist.Wenn der größte Teil des lichtempfindlichen Monomers verbraucht wird, tritt es in die Monomer-Auslaßzone ein und diesmal ist die Polymerisationsreaktion abgeschlossen. Die richtige Kontrolle der Belichtungszeit ist ein sehr wichtiger Faktor, um ein ausgezeichnetes Trockenfilmbild zu erhalten.während des EntwicklungsprozessesBei der Vorbeschichtung oder beim Galvanisieren verzerrt sich, durchdringt und fällt sogar ab..Wenn die Exposition zu hoch ist, verursacht sie Schwierigkeiten bei der Entstehung, brüchige Folie, verbleibende Kleber und andere Krankheiten.Was noch ernster ist, ist, dass eine falsche Belichtung eine Abweichung der Bildlinie Breite erzeugen, wird eine übermäßige Belichtung die grafische Plattierungslinie dünner machen, die gedruckte Radierlinie dicker machen, im Gegenteil, eine unzureichende Belichtung macht die grafische Plattierungslinie dicker,die gedruckte Radierlinie dünner machen. Wie kann man die richtige Expositionszeit bestimmen? Aufgrund der unterschiedlichen Belichtungsmaschinen, die von verschiedenen Herstellern von Folien verwendet werden, d. h. der Lichtquelle, der Leistung der Lampe und der Lampenabstand, sindes ist für die Hersteller von Trockenfolien schwierig, eine feste Belichtungszeit zu empfehlenAusländische Unternehmen, die Trockenfilm produzieren, haben ihre eigenen oder empfohlenen Verwendung einer Art optischer Dichte-Ruler, die Trockenfilmfabrik ist mit dem empfohlenen Bildniveau gekennzeichnet,Die chinesischen Trockenfilmhersteller haben keinen eigenen optischen Dichte-Ruler, empfiehlt man in der Regel die Verwendung eines optischen Dichtheitsregelers mit Iskton 17 oder Stoffer 21. Die optische Dichte der Rayston 17-Optikdichte ist 0.5, und die optische Dichtedifferenz AD steigt für jede nachfolgende Stufe um 0,05 bis die optische Dichte der Stufe 17 1 beträgt.30Die optische Dichte der Stuffer 2l-Optikdichte ist 0.05, und dann steigt jede Stufe mit der optischen Dichte Differenz △D um 0,15 auf die optische Dichte der 2l Ebene ist 3.05Wenn die optische Dichte-Skala ausgesetzt ist, ist die Lichtdichte kleiner (d. h. transparenter), der trockene Film nimmt mehr ultraviolette Lichtenergie auf und die Polymerisation ist vollständiger.und die Lichtdichte ist groß (d. h., der Grad der Transparenz ist schlecht), nimmt der trockene Film weniger ultraviolette Lichtenergie auf und die Polymerisation tritt nicht oder die Polymerisation ist unvollständig auf,und wird während der Entwicklung angezeigt oder nur ein Teil davon verlassenAuf diese Weise können unterschiedliche Belichtungszeiten verwendet werden, um unterschiedliche Bildniveaus zu erhalten. Die Verwendung des optischen Dichtheitsliners Ruston 17 ist wie folgt beschrieben: a. Bei der Belichtung ist der Film nach unten gerichtet; b. Legen Sie den Film 15 Minuten auf die Kupferplatte und legen Sie ihn dann freizulegen. c. Nach der Exposition für 30 Minuten aufzuhalten, um sich zu entwickeln. Jede Expositionszeit wird als Referenzexpositionszeit ausgewählt, ausgedrückt in Tn, und die nach der Exposition verbleibende Reihe wird als Referenzreihe bezeichnet..Die empfohlene Verwendungsreihe wird mit der Referenzreihe verglichen und nach der Koeffiziententabelle von [empfindliches Wort] berechnet. Differenz zwischen den Serien     Koeffizient K     Differenz zwischen den Serien     Koeffizient K     Einer     1.122     6     2.000     2     1.259     7     2.239     3     1.413     8     2.512     4     1.585     9     2.818     5     1.778     10     3.162     Wenn die Nutzungsreihe im Vergleich zur Referenzreihe vergrößert werden muss, ist die Expositionszeit der Nutzungsreihe T = KTR.die Expositionszeit der Verwendungsreihe T = TR/KAuf diese Weise kann die Expositionszeit durch nur einen Test bestimmt werden. Wenn keine Lichtdichte-Skala nach Erfahrung beobachtet werden kann, wird die Belichtungszeit nach und nach entsprechend der Helligkeit des Trockenfilms nach der Entwicklung erhöht.ob das Bild klar ist, ob die Bildlinienbreite mit dem Originalnegativ übereinstimmt, um die angemessene Belichtungszeit zu bestimmen.weil sich die Intensität der Lichtquelle häufig mit Schwankungen der externen Spannung und dem Altern der Lampe ändertDie Lichtenergie wird durch die Formel E = IT definiert, wobei E die Gesamtbelastung in Millijoule pro Quadratzentimeter darstellt.Ich repräsentiere die Lichtintensität in Milliwatt pro QuadratzentimeterT ist die Belichtungszeit in Sekunden. Wie aus der obigen Formel hervorgeht, variiert die Gesamtbelastung E mit der Lichtstärke I und der Belichtungszeit T. Wenn die Belichtungszeit T konstant ist,die Lichtstärke I ändert sich, und die Gesamtbelastung ändert sich ebenfalls, so dass die Gesamtbelastung, die der Trockenfilm bei jeder Belastung annimmt, nicht unbedingt dieselbe ist, obwohl die Belastungszeit streng kontrolliert wird,und der Grad der Polymerisation ist unterschiedlichUm bei jeder Belichtung die gleiche Energie zu erzielen, wird ein Lichtenergieintegrator zur Messung der Belichtung verwendet.die Expositionszeit T kann automatisch so eingestellt werden, dass die Gesamtbelastung E unverändert bleibt. 3) Die Qualität des fotografischen Substrats Die Qualität des fotografischen Substrats zeigt sich hauptsächlich in zwei Aspekten: optischer Dichte und Dimensionsstabilität. Für die optische Dichte beträgt die optische Dichte Dmax mehr als 4 und die minimale optische Dichte Dmin weniger als 0.2Die optische Dichte bezieht sich auf die untere Grenze des Oberflächenlichtblockerfilms im linken ultravioletten Licht der Basisplatte, d. h.wenn die optische Sperrdichte der undurchsichtigen Fläche der Basisplatte 4 übersteigtDie minimale optische Dichte bezieht sich auf die Obergrenze der Lichtblockierung, die der durchsichtige Film außerhalb der Hintergrundplatte im ultravioletten Licht darstellt.Das ist..., wenn die optische Dichte Dmin der transparenten Fläche der Rückplatte kleiner als 0 ist.2Die Dimensionsstabilität des fotografischen Substrats (bezogen auf Temperaturänderungen,(Flüssigkeitsgrad und Lagerdauer) wird sich direkt auf die Dimensionsgenauigkeit und die Bildüberlappung der Druckplatte auswirken, und die starke Erweiterung oder Verringerung der Größe des fotografischen Substrats führt dazu, daß das fotografische Substratbild von der Bohrung der Druckplatte abweicht.Der ursprüngliche inländische SO-Hardfilm wird durch Temperatur und Luftfeuchtigkeit beeinflusst., die Größe ändert sich stark, der Temperaturkoeffizient und die Luftfeuchtigkeit sind etwa (50-60) × 10-6 / °C und (50-60) × 10-6 / %, für eine Länge von etwa 400 mm S0 Basisversion,Die Größenänderung im Winter und Sommer kann 0 erreichen..5-1 mm, Die Entfernung von einem halben Loch zu einem Loch kann beim Abbilden auf einer Druckplatte verzerrt sein.die Verwendung und Lagerung von Fotoplatten in einer Umgebung mit konstanten Temperaturen und Feuchtigkeit. Die Verwendung dicker, auf Polyester basierender Silbersalzfolien (z. B. 0,18 mm) und Diazofolien kann die Dimensionsstabilität fotografischer Substrate verbessern.Das Vakuumsystem der Belichtungsmaschine und die Wahl der Vakuumrahmenmaterialien beeinflussen ebenfalls die Qualität der Belichtungsbilder. Positionierung der Exposition 1) Visuelle Positionierung Die visuelle Positionierung ist in der Regel für die Verwendung von Diazo-Platten geeignet, Diazo-Platten sind braun oder orange durchscheinend; Sie sind jedoch nicht transparent für ultraviolettes Licht, durch das Diazo-Bild,Das Schweißpad der Unterplatte ist mit dem Loch der Druckplatte ausgerichtet, und die Belichtung kann mit Klebeband fixiert werden. 2) Aus Lager positionierungssystem positionierung Das nicht mehr vorhandene Positionierungssystem umfaßt eine Fotophilme und ein doppeltes rundes Loch.die vorderen und hinteren Platten des Wirkstofffilms unter dem Mikroskop ausrichten; Verwenden Sie einen Filmpunkt, um zwei Positionierungslöcher außerhalb des effektiven Bildes der Basisplatte zu punkten.Nehmen Sie eine der Basisplatte mit den Positionierungslöchern und programmieren Sie den Bohrprozess, um das Datenband mit den Komponentenlöchern und Positionierungslöchern zur gleichen Zeit zu erhaltenNach dem gleichzeitigen Bohren der Bauteillöcher und Positionierungslöcher werden die Metallisierungslöcher der Druckplatte und der Vorkupferbeschichtungdie doppelten runden Löcher können für die Positionierung der Belichtung verwendet werden. 3) Feststellung der Pinnposition Der feststehende Stift wird in zwei Systeme unterteilt, einen Satz feststehender Fotoplatten, den anderen Satz feststehender Druckplatten, indem die Position der beiden Stifte angepasst wird,zur Erreichung der Übereinstimmung und Ausrichtung der Fotoplatte und des Druckplattes. Nach der Exposition wird die Polymerisationsreaktion für eine gewisse Zeit fortgesetzt, um die Stabilität des Prozesses zu gewährleisten, entfernen Sie den Polyesterfilm nach der Exposition nicht sofort,so dass die Polymerisationsreaktion fortgesetzt werden kann. Entfernen Sie die Polyesterfolie vor der Entwicklung.

Vielleicht werden einige Leute, die gerade die Leiterplattenfabrik kontaktiert haben, seltsam sein, das Substrat der Leiterplatte hat nur Kupferfolie auf beiden Seiten, und die Isolationsschicht in der Mitte,so müssen sie nicht leitfähig zwischen den beiden Seiten der Leiterplatte oder mehrere Schichten der Leitung seinWie können die beiden Seiten der Leitung miteinander verbunden werden, damit der Strom reibungslos fließt? Bitte wenden Sie sich an den Hersteller der Leiterplatten, damit Sie diesen magischen Prozess analysieren können - gesunkenes Kupfer (PTH). Kupferplattierung ist die Abkürzung für Eletcroless Plattierung Kupfer, auch als Plated Through hole (PTH) bekannt, ist eine selbstkatalysierte REDOX-Reaktion.Das PTH-Verfahren wird durchgeführt, nachdem zwei oder mehrere Schichten von Platten gebohrt wurden.   Die Rolle von PTH: Auf dem nicht leitfähigen Lochwandsubstrat, das gebohrt wurde,eine dünne Schicht chemisches Kupfer wird chemisch abgelagert, um als Basis für die anschließende Kupferbeschichtung zu dienen.   PTH-Verfahrenszerlegung: alkaline degreasing → secondary or tertiary counter-current rinsing → roughing (microetching) → secondary counter-current rinsing → pre-leaching → activation → secondary counter-current rinsing → decagging → secondary counter-current rinsing → copper deposition → secondary counter-current rinsing → acid leaching   Detaillierte Erklärung des PTH-Verfahrens: 1. Alkaliöleentfernung: Entfernen von Öl, Fingerabdrücken, Oxiden, Staub im Loch;Die Porenwand wird von negativer Ladung auf positive Ladung angepasst, um die Adsorption von kolloidalem Palladium im späteren Prozess zu erleichternDie Reinigung nach der Ölentfernung ist in strenger Übereinstimmung mit den Vorschriften der Leitlinien durchzuführen und wird mit der Kupferhinterlichtprüfung ermittelt.   2. Mikrokorrosion: Entfernen des Oxids von der Plattenoberfläche, Groben der Plattenoberfläche und Sicherstellung einer guten Bindungskraft der anschließenden Kupferschicht und des Kupferbodens des Substrats;Die neu gebildete Kupferoberfläche hat eine starke Aktivität und kann Kolloidpalladium gut adsorbieren.   3Vorbehandlung: Sie schützt hauptsächlich den Palladiumbehälter vor der Verschmutzung der Vorbehandlungsanlage und verlängert die Lebensdauer des Palladiumbehälters.Die Hauptbestandteile sind dieselben wie der Palladium-Tank, außer Palladiumchlorid., die die Porenwand effektiv befeuchten und die anschließende Aktivierungsflüssigkeit rechtzeitig für eine ausreichende und wirksame Aktivierung in das Loch bringen kann;   4Aktivierung: Nach Anpassung der Polarität der vorbehandelten alkalischen EntfettungDie positiv geladene Porenwand kann effektiv genügend negativ geladene kolloidale Palladiumpartikel adsorbieren, um die durchschnittliche, Kontinuität und Dichte der anschließenden Kupferdeposition; Daher sind Ölentfernung und Aktivierung für die Qualität der anschließenden Kupferdeposition sehr wichtig.Standardkonzentration von Stanno- und ChloridionenDie spezifische Schwerkraft, die Säure und die Temperatur sind ebenfalls sehr wichtig und sollten nach den Betriebsanweisungen streng kontrolliert werden.   5- Entgummung: Entfernen Sie das außerhalb der kolloidalen Palladiumpartikel beschichtete Staub-Ion, so daß der Palladiumkern in den kolloidalen Partikeln freigelegt wird,Um den Beginn einer chemischen Kupferdeposition zu katalysierenDie Erfahrung zeigt, dass die Verwendung von Fluorborsäure als Entgengemittel eine bessere Wahl ist.   6Kupfersedimierung: Durch die Aktivierung des Palladiumkerns wird die chemische Kupfer-Selbstkatalysationsreaktion induziert.und das neue chemische Kupfer und das Reaktionsnebenprodukt Wasserstoff können als Reaktionskatalysator verwendet werden, um die Reaktion zu katalysierenNach der Verarbeitung durch diesen Schritt kann eine Schicht chemisches Kupfer auf der Oberfläche der Platte oder der Lochwand abgelagert werden.Der Behälter sollte eine normale Luftbewegung beibehalten, um mehr lösliches, bivalentes Kupfer umzuwandeln..   Die Qualität des Kupfersenkprozesses hängt unmittelbar mit der Qualität der Produktion der Leiterplatte zusammen, was nur für die Leiterplattenhersteller von entscheidender Bedeutung ist.ist die Hauptquelle des Prozesses durch das Loch blockiert, und der Kurzschluss ist nicht bequem für die visuelle Inspektion, und die Nachbearbeitung kann nur probabilistische Screening durch destruktive Experimente sein,und kann nicht effektiv eine einzelne PCB-Board zu analysieren und zu überwachenWenn es also einmal ein Problem gibt, muss es ein Losproblem sein, auch wenn der Test nicht abgeschlossen werden kann, um es zu beseitigen, verursacht das Endprodukt große Qualitätsgefahren und kann nur in Chargen verschrottet werden.,Daher ist es notwendig, die Parameter der Arbeitsanweisungen strikt einzuhalten.

SpaceX kündigte heute an, dass es sich zum Ziel gesetzt hat, die siebte Starship Testflugmission (IFT-7) am kommenden Dienstag (14. Januar) um 06:00 Uhr Pekinger Zeit zu starten.   Bisher hat das Raumschiff sechs Testflüge absolviert. Zwei im Jahr 2023, jeweils im März, Juni, Oktober und November letzten Jahres.Und die erfolgreiche Oktober-Mission erreichte die Leistung, den superschweren Booster mit einem Turm zu "schneiden"., was SpaceX mit IFT-7 weiter versuchen wird. Darüber hinaus wird die Mission der erste Test der oberen Stufe des Block 2 Starship sein." mit mehr als 30 Kameras im ganzen Pfeil, 25 Prozent mehr Treibstoff, 3,1 Meter mehr Höhe und eine neu gestaltete Vorderklappenposition.   SpaceX wrote in the mission description that the test flight will be the first attempt to deploy a payload in space - 10 simulated satellites "similar in size and weight to the next generation Starlink satellites, als erste Probe für eine Satelliten-Einsatzmission". "Der Starlink-Analogsatellit befindet sich in derselben Suborbite wie das Raumschiff und soll im Indischen Ozean landen", fügte SpaceX hinzu. IT House stellt fest, dass der in der Mission verwendete superschwere Booster auch der erste Versuch sein wird, frühere Hardware wiederzuverwenden,Hauptsächlich "ein Raptor-Motor, der vom fünften Testflug des Starships gestartet und wiederhergestellt wurde."

House of T, 9. Januar Nachrichten, Nachrichtenquelle Tim Culpan veröffentlichte gestern (8. Januar) einen Blogbeitrag, in dem berichtet wird, dass die TSMC Arizona Fabrik (Fab 21) neue Produktbestellungen von Apple erhalten hat,Zusätzlich zur Herstellung von A16-Chips für das iPhone, Es produziert auch einen SiP-Chip (Systems-in-Package) für die Apple Watch, der vermutlich der S9 SiP-Chip ist.   Die Fabrik begann im September 2024 mit der Produktion von A16 Bionic-Chips für das iPhone 15 und iPhone 15 Plus, und das S9 SiP, das ebenfalls auf dem A16-Chip basiert, debütierte im Jahr 2023.Mit der Apple Watch Series 9 veröffentlicht. Sowohl der S9 als auch der A16 verwenden die 4-Nanometer-Prozesstechnologie von TSMC ("N4"), die für beide Chips die gleiche technische Basis ist.so dass TSMC seine Produktionslinie in Arizona effizient an die Produktion von S9 und A16 anpassen kann. Hinweis: Obwohl Apple die Apple Watch Series 9 nun eingestellt hat, verwendet die Apple Watch Ultra 2, die zur gleichen Zeit veröffentlicht wurde, immer noch den Chip.   Die Quelle sagte, dass das Werk in Arizona eine wichtige Halbleiter-Fertigungsbasis für TSMC ist, aber seine Kapazität befindet sich noch in einem frühen Stadium.Die derzeitige Betriebsphase (Phase 1 A) verfügt über eine monatliche Produktionskapazität von ca. 10 Mio. t.Diese Wafer werden für die Produktion der Apple-Chips A16 und S9 sowie für Produkte anderer Kunden wie AMD verwendet.Wenn sich die Kapazität der Anlage auf 24 verdoppelt.1.000 Waffeln pro Monat.

Der Social-Media-Riese Meta gab am Mittwoch bekannt, dass er als Reaktion auf eine Kartellentscheidung der Europäischen Union Auflistungen von eBay auf seiner Facebook-Marktplattform anzeigen wird. Gemäß der Mitteilung von Meta wird der gemeinsame Test in Deutschland, Frankreich und den USA beginnen.Aber die endgültige Fertigstellung der Ware Transaktion muss immer noch über die eBay-Plattform erfolgenDie Nachricht brachte die Aktien von eBay um mehr als 13% im Intraday-Handel nach oben.   Im November, the European Union issued an antitrust ruling against Meta for allegedly bundling its classifieds service with Facebook's platform while imposing unfair trading conditions on second-hand goods platform competitorsDas Urteil ordnete Meta an, das Verhalten zu stoppen und verhängte eine hohe Geldstrafe von 798 Millionen Euro (822 Millionen Dollar). Meta hat jedoch klargestellt, dass es das EU-Urteil nicht anerkennt und sich beim EU-Gerichtshof beworben hat.Meta ist verpflichtet, die Entscheidung innerhalb von 90 Tagen nach der ursprünglichen Entscheidung einzuhalten.. Der Kartellfall von Meta ist eine der letzten Wellen von Maßnahmen gegen große Technologieunternehmen unter der ehemaligen EU-Wettbewerbskommissarin Margrethe Vestager.Die Brüsseler Regulierungsbehörden haben zahlreichen Technologieriesen Geldbußen in Höhe von Milliarden Euro auferlegt., darunter eine Geldstrafe von mehr als 8 Milliarden Euro gegen Alphabet Inc. Es ist erwähnenswert, dass neben dem EU-Urteil auch die britische Wettbewerbs- und Marktaufsichtsbehörde (CMA) untersucht hat, ob Facebook Marketplace Wettbewerbsprobleme hat.Im Gegensatz zur harten Haltung der EU, entschied sich die CMA, die von Meta angebotenen Zugeständnisse zu akzeptieren, und führte die Untersuchung schließlich nicht weiter voran.

Foxconn verzeichnete im Dezember 2024 einen Umsatz von 654,8 Milliarden Yuan (NT $), was einem Rückgang von 2,64% gegenüber dem Vormonat und einem Anstieg von 42,31% gegenüber dem Vormonat entspricht.Der Umsatz im vierten Quartal 2024 betrug 2.13 Billionen Yuan, ein Anstieg von 15,03% gegenüber dem Vorquartal und 15,17% gegenüber dem Vorjahr, was der höchste Wert für den gleichen Zeitraum des Kalenderjahres war.Ein jährlicher Anstieg von 11Der Anteil der Verbraucher an der Produktion von Kraftfahrzeugen in der EU stieg um 0,37%, was der höchste Wert für den gleichen Zeitraum des Kalenderjahres ist.Hon Hai sagte, dass, obwohl der gesamte Betrieb allmählich in die traditionelle Nebensaison geht, auch im vierten Quartal 2024, auch auf der Grundlage der Rekordumsätze für ein Quartal,Es wird erwartet, dass die Saisonentwicklung dieses Quartals weiterhin ungefähr dem Durchschnittsniveau der letzten fünf Jahre entspricht.Die Einnahmen von Hon Hai im Dezember 2024 stiegen gegenüber dem Vorjahr um 42,3%, was den kommenden Trend der KI-Server darstellt.Umsatz im vierten Quartal 2024Im Jahr 2000 erreichte sie ein Rekordhoch für ein Quartal, wobei sich das Wachstum sowohl vierteljährlich als auch gegenüber dem Vorjahr im Bereich des starken Wachstums befand, was besser war als die Aussichten im November letzten Jahres.Nvidia GB200 AI-Server wurden im Dezember 2024 in geringerem Umfang ausgeliefert und erzielten UmsatzDie Gesamtumsatzleistung für das Gesamtjahr 2024 übertraf zudem die Erwartungen des Unternehmens und des Marktes.Hon Hai sagte, dass sein Gesamtjahresumsatz im Jahr 2024 um 11.37% gegenüber dem Vorjahr, wobei die Produktkategorie Cloud-Netzwerke, die Produktkategorie Komponenten und sonstige Produkte sowie die Produktkategorie Computer-Terminals im Vergleich zum Vorjahreszeitraum stark zugenommen haben,vor allem von der starken Nachfrage nach KI-Servern und einer höheren Nachfrage nach neuen Produkten profitierenDie Kategorie "Verbraucherinformationen" ist von Jahr zu Jahr leicht zurückgegangen.

Vor kurzem zitierten ausländische Medien Leute, die mit der Angelegenheit vertraut sind, dass Microsoft eine neue Runde von Entlassungen in der ganzen Welt planen wird.die sich auf diejenigen Mitarbeiter konzentrieren, die nicht gut arbeitenObwohl Microsoft die genaue Zahl der Entlassungen verschweigt, wird erwartet, dass viele der betroffenen Arbeitsplätze durch neue Stellen ersetzt werden.Das bedeutet, dass sich die Gesamtzahl der Mitarbeiter bei Microsoft nicht viel ändern wird.Ein Sprecher des Unternehmens bestätigte die Entlassungen und sagte, sie seien eine Fortsetzung der Entlassungen der letzten zwei Jahre.Wir konzentrieren uns immer auf die Einstellung von Hochqualifizierten.Wir setzen uns für das persönliche Wachstum und Lernen unserer Mitarbeiter ein. Wenn Mitarbeiter nicht wie erwartet arbeiten, ergreifen wir die notwendigen Maßnahmen." Nach Aussagen von Personen, die mit der Angelegenheit vertraut sindIn den letzten Jahren hat sich die Zahl der Unternehmen, die sich in der Industrie für ihre Leistungssicherheit einsetzen, in den letzten zehn Jahren erhöht, und die Zahl der Unternehmen, die ihre Leistungssicherheit verbessern wollen, in den letzten zehn Jahren.Microsoft hat in den letzten zwei Jahren mehrere Entlassungen gemacht., und im Januar 2023 kündigte Microsoft als Teil der damals weit verbreiteten Kostensenkungsmaßnahmen der Technologiebranche einen Plan an, an dem 10.000 Mitarbeiter beteiligt sind.Die Zahl der Mitarbeiter in der Gesellschaft lag bei etwa 5%.Seitdem hat Microsoft eine Reihe kleiner Entlassungen in Teams, Produkten und Abteilungen durchgeführt, besonders nach der Akquisition von Activision Blizzard durch Microsoft für 69 Milliarden Dollar.Die Xbox-Abteilung erlebte auch eine Reihe von Entlassungen.Die bestätigten Entlassungen haben breite Aufmerksamkeit erregt, und es bleibt abzuwarten, wie sich der Schritt auf die Mitarbeiter und den gesamten Betrieb von Microsoft auswirkt. . (aus dem ursprünglichen Standort von SMT BBS, Neudruck, bitte die Quelle angeben: http://bbs.smthome.net/read-htm-tid-516583.html).

Kürzlich wies die Marktforschungsagentur IDC in ihrem Bericht darauf hin, dass die PC-Lieferungen im vierten Quartal 2024 gegenüber dem Vorjahr um 1,8% zunahmen und die weltweiten Lieferungen 68,9 Millionen Einheiten erreichten.Für das Gesamtjahr 2024, waren die PC-Lieferungen 262,7 Mio. Einheiten, ein jährliches Wachstum von 1%.die Aussichten für den Markt unklar machen, aber auch die Nachfrageplanung erschweren. the United States and some European countries also performed strongly due to year-end promotions and as enterprises continue to upgrade hardware ahead of the expected end of Windows 10 support in October 2025." Die Hersteller der PC-Lieferkette gaben an, dass das dritte Quartal mit der Weihnachts-Einkaufszeit in Europa und den Vereinigten Staaten im Allgemeinen der traditionelle Liefer-und als die Einkaufsflut zu Ende gehtAllerdings ist 2024 abnormal, und seit Ende November sind plötzlich dringende Aufträge aufgetaucht, was einen Zustand der Nebensaison zeigt.

Kürzlich wies die Marktforschungsagentur IDC in ihrem Bericht darauf hin, dass die PC-Lieferungen im vierten Quartal 2024 gegenüber dem Vorjahr um 1,8% zunahmen und die weltweiten Lieferungen 68,9 Millionen Einheiten erreichten.Für das Gesamtjahr 2024, waren die PC-Lieferungen 262,7 Mio. Einheiten, ein jährliches Wachstum von 1%.die Aussichten für den Markt unklar machen, aber auch die Nachfrageplanung erschweren. the United States and some European countries also performed strongly due to year-end promotions and as enterprises continue to upgrade hardware ahead of the expected end of Windows 10 support in October 2025." Die Hersteller der PC-Lieferkette gaben an, dass das dritte Quartal mit der Weihnachts-Einkaufszeit in Europa und den Vereinigten Staaten im Allgemeinen der traditionelle Liefer-und als die Einkaufsflut zu Ende gehtAllerdings ist 2024 abnormal, und seit Ende November sind plötzlich dringende Aufträge aufgetaucht, was einen Zustand der Nebensaison zeigt.

Der japanische Elektronikkonzern Kyocera wird die Veräußerung von Unternehmen mit begrenztem Wachstumspotenzial mit einem Gesamtumsatz von etwa 200 Milliarden Yen (1,3 Milliarden Euro) in Betracht ziehen.3 Mrd. EUR) zur Rationalisierung des Portfolios angesichts der schwachen Nachfrage nach Elektronikteilen und anderen Produkten. "Wir positionieren die Unternehmen, von denen nicht erwartet wird, dass sie wachsen, als Nicht-Kernunternehmen und hoffen, sie im Geschäftsjahr bis März 2026 zu verkaufen", sagte Hideo Tanimoto, Präsident.Er nannte keine spezifischen Kandidaten., aber Kyocera erwartet, dass Unternehmen, die selbständig nur schwer profitabel werden können, allmählich veräußert werden. Kyocera erwartet, dass sein Konzerngewinn für das Jahr bis März um 30 Prozent auf 71 Mrd. Yen sinkt.aufgrund der schlechten Leistung in den Bereichen Kfz-Kondensatoren und Halbleiterverpackungen. Im Oktober kündigte das Unternehmen Pläne an, sein Geschäft in Kerngeschäfte und nicht-Kerngeschäfte aufzuteilen, von denen erwartet wird, dass sie wachsen, und einige nicht-Kerngeschäfte zu verlassen.die 10% des Gesamtumsatzes ausmachen"Sie haben es nicht geschafft", sagte Tanimoto. Die Stärke von Kyocera liegt in ihrem Management-Stil, bekannt als "Amoeba-Management", in dem eine kleine Einheit von etwa 10 Personen für die Rentabilität jedes Unternehmens verantwortlich ist.die als Hersteller von Keramikteilen begann, hat sich in 15 Sektoren diversifiziert, darunter elektronische Teile, Kommunikationsgeräte, medizinische Geräte, Schneid- und Elektrowerkzeuge sowie Multifunktionsdrucker. Einige dieser Unternehmen haben in den letzten Jahren wegen der Konkurrenz aus China und anderen Ländern Schwierigkeiten, Gewinn zu erzielen.Das Unternehmen wird 68 Milliarden Yen ausgeben, um eine Fabrik in der Präfektur Nagasaki zu bauen, um Komponenten für Halbleiteranwendungen herzustellen.. "In den vergangenen Jahren hat jeder Geschäftsbereich große Investitionen benötigt", sagte Tanimoto. "Wenn wir uns nicht darauf konzentrieren, in bestimmte Bereiche zu investieren, anstatt zu versuchen, alles abzudecken, werden wir nicht gewinnen". Kyocera hat auch beschlossen, in den nächsten fünf Jahren ein Drittel seiner Anteile am japanischen Telekommunikationsbetreiber KDDI zu verkaufen, in dem es als größter Aktionär etwa 16 Prozent hält.Die Kyocera-Gruppe wird voraussichtlich einen Marktwert von etwa 500 Milliarden Yen erreichen und plant, in Kerngeschäfte und groß angelegte Fusionen und Übernahmen zu investieren.. Kyocera wurde 1959 gegründet. Das Geschäft des Unternehmens basiert hauptsächlich auf Präzisionskeramiktechnik, Strahlentwicklung einer Reihe von Industrieketten,Aufgeteilt in Informations- und Kommunikationsmarkt, Automobilmarkt, Energieeinsparungs- und Umweltschutzmarkt und Gesundheitsmarkt, vier Märkte, um den Zielkunden wertvolle Produkte und Dienstleistungen zur Verfügung zu stellen. Elektronische Komponenten sind eines der Hauptgeschäfte von Kyocera, das miniaturisierte, großvolumige,hochleistungsfähige mehrschichtige Chip-Keramikkondensatoren (MLCC) mit hervorragender dielektrischer Keramikverarbeitung und Fertigungstechnologie. Mit einer reichen Produktpalette wird es in drahtlosen Kommunikationsterminals wie Smartphones und Tablet-Computern, digitalen Geräten wie Flüssigkristall-Displays,Industrie- und Fahrzeuggeräte. Der MLCC-Markt durchläuft einen strukturellen Wandel. Japanische Unternehmen wie Murata, Suntrap und TDK haben einen hohen Anteil.aber Samsung Electric (der Elektronik-Komponenten-Bereich der südkoreanischen Gruppe) und Chinas Samsung Electronics gewinnen Marktanteile. Die weitere Haupttätigkeit von Kyocera sind Kernkomponenten - Präzisionskeramikkomponenten, Automobilteile, Medizinprodukte, Schmuck und andere Produkte.die Verarbeitungstechnologie und die innovative Konstruktionstechnologie als Kern, bietet hochzuverlässige keramische Verpackungen und Substrate für eine Vielzahl von Produkten wie kleine Komponenten wie Smartphones, Glasfaserkommunikationskomponenten,mit einer Breite von mehr als 10 mm,. Mit der rasanten Entwicklung der Informations- und Kommunikationstechnologie und der Verbreitung des Internetsdie hohe Leistungsfähigkeit und Multifunktionsfähigkeit elektronischer Geräte haben sich rasch entwickeltKyocera unterstützt die Entwicklung elektronischer Geräte durch organische Verpackungen und Leiterplatten. Laut dem Ergebnisbericht des zweiten Quartals von Kyocera (Finanzjahr Ende März 2025) wächst die Weltwirtschaft unter dem Einfluss sinkender Inflationsraten in verschiedenen Ländern langsam.Der Markt für das Halbleitergeschäft sowie das Informations- und Kommunikationsgeschäft von Kyocera, vor allem für KI-bezogene Nachfrage gestiegen ist, aber insgesamt noch keine vollständige Erholung erreicht hat.Die Betriebsrate der Produktionsanlagen ist zurückgegangen., die Arbeitskosten stiegen und die Leistungsgewinne sanken. Außerdem wurde in dem Bericht erwähnt, dass die Marktschwäche und der Rückgang des Marktanteils im frühen MLCC sowie der Abschwung des Fahrzeugmarktesdie Auswirkungen des Rückgangs der Betriebsrate der neuen Anlage in Thailand sind größer, und die Rentabilität der KAVX-Gruppe hat deutlich abgenommen.Kyocera wird sich auf die Entwicklung neuer Produkte für High-End-Halbleiter konzentrieren und sein Geschäft für spezielle Anwendungen in Europa und den Vereinigten Staaten ausbauen, um das MLCC-Geschäft zu stärken, die voraussichtlich ein hohes Wachstum verzeichnen wird, und das Geschäft mit Titankondensatoren, das einen hohen Marktanteil hat. Gleichzeitig wird es auch untersuchen, ob Nebengeschäfte und -produkte abgesetzt werden sollen, und für das Wachstum des Geschäfts mit elektronischen Komponenten,Kyocera ist der Ansicht, dass die Durchführung strategischer Fusionen und Übernahmen zur Erweiterung des Marktanteils und zur Verbesserung der Rentabilität von entscheidender Bedeutung ist.