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Neueste Unternehmensnachrichten über Warum brauche ich Testpunkte auf dem PCB? 2025/01/04
Warum brauche ich Testpunkte auf dem PCB?
In der PCB-Industrie ist es natürlich, einen Testpunkt auf der Leiterplatte zu erstellen, aber was ist der Testpunkt für die neue Person, die gerade den PCB kontaktiert?Also heute wird der PCB-Hersteller Xiaobian Sie zu verstehen, warum der Testpunkt auf dem PCB-Board gesetzt ist.   Die Kommission hat die Kommission aufgefordert, die folgenden Maßnahmen zu treffen: Einfach ausgedrückt ist der Zweck der Einstellung des Prüfpunktes hauptsächlich, zu prüfen, ob die Bauteile der Leiterplatte die Spezifikationen und Schweißfähigkeit erfüllen, z. B.wenn Sie überprüfen möchten, ob der Widerstand auf einer Leiterplatte ein Problem hat, ist der einfachste Weg, ein Multimeter zu nehmen, um seine beiden Enden zu messen. Bei der Massenproduktion von Leiterplattenfabriken gibt es jedoch keine Möglichkeit, mit einem elektrischen Zähler langsam zu messen, ob jeder Widerstand, Kondensator, Induktivitätoder sogar IC-Schaltung auf jeder Platine ist richtig, so entsteht die sogenannte ICT (In-Circuit-Test) automatische Testmaschine.Es verwendet mehrere Sonden (allgemein bekannt als "Bed-Of-Nails" Leuchten) gleichzeitig alle Teile auf dem Board, die gemessen werden müssen, zu kontaktieren, und misst dann die Eigenschaften dieser elektronischen Teile in einer sequentiellen und nebeneinander liegenden Weise durch Programmsteuerung.Der Test aller Teile des allgemeinen Brettes dauert nur etwa 1 bis 2 Minuten, je mehr Teile auf der Leiterplatte sind, desto länger. Die Kommission hat die Kommission aufgefordert, die folgenden Maßnahmen zu treffen: Wenn diese Sonden jedoch direkt mit den elektronischen Teilen auf der Leitungsplatte oder ihren Schweißfüßen in Berührung kommen, ist es wahrscheinlich, dass einige elektronische Teile zerstört werden, aber das Gegenteil ist wahr,Also erfanden kluge Ingenieure den "Testpunkt", an beiden Enden des Teils extra führen aus ein Paar von kreisförmigen Punkten, gibt es keine Schweißschutz (Maske), können Sie die Prüfsonde Kontakt mit diesen kleinen Punkten.ohne unmittelbaren Kontakt zu den zu messenden elektronischen Teilen. In den frühen Tagen des traditionellen Plug-in (DIP) an der Leiterplatte benutzten die PCB-Hersteller den Schweißfuß des Teils als Testpunkt,weil der Schweißfuß des traditionellen Teils stark genug ist und keine Angst vor Nadeln hat, aber es gibt oft Fehleinschätzungen von schlechtem Kontakt der Sonde.die Oberfläche des Lötzeugs bildet in der Regel eine Restfolie aus Lötmastenfluss, die Impedanz dieser Folie ist sehr hoch, oft zu einem schlechten Kontakt der Sonde führen, so dass der Testbetreiber der Leiterplattenfabrik Produktionslinie oft gesehen wird.Ich nehme oft die Luft-Spray-Pistole, um hart zu blasen., oder Alkohol nehmen, um diese zu wischen, müssen getestet werden. In der Tat wird der Testpunkt nach dem Wellenlöten auch das Problem des schlechten Kontakts der Sonde haben.Die Anwendung von Testpunkten wurde in hohem Maße mit der Aufgabe betraut,, da die Teile der SMT in der Regel zerbrechlich sind und dem direkten Kontaktdruck der Prüfsonde nicht standhalten können,und die Verwendung von Prüfstellen kann den direkten Kontakt der Sonde mit den Teilen und ihren Schweißfüßen vermeidenIndirekt wird die Zuverlässigkeit des Tests erheblich verbessert, weil es weniger Fälle von Fehleinschätzungen gibt. Mit der Entwicklung von Wissenschaft und Technologie wird die Größe der Leiterplatte jedoch immer kleiner.und es ist schon etwas schwierig, so viele elektronische Teile aus dem Licht auf der Leiterplatte zu quetschen, so daß das Problem des Prüfpunktes, der den Raum der Leiterplatte einnimmt, häufig ein Schlepptau zwischen Design und Herstellung ist,Aber dieses Thema wird die Gelegenheit haben, in Zukunft wieder zu sprechen.. Das Erscheinungsbild des Prüfpunktes ist in der Regel rund, da die Sonde ebenfalls rund ist, ist es einfacher zu produzieren und die angrenzenden Sonden näher zusammenzulassen,so dass die Nadeldichte des Nadelbettes erhöht werden kann. Die Verwendung eines Nadelbettes für Schaltkreisprüfungen hat einige inhärente Einschränkungen des Mechanismus, zum Beispiel: Der Mindestdurchmesser der Sonde hat eine bestimmte Grenze,und die Nadel mit einem zu kleinen Durchmesser ist leicht zu brechen und zu zerstören. Die Entfernung zwischen den Nadeln ist ebenfalls begrenzt, da jede Nadel aus einem Loch herauskommen muss, und das hintere Ende jeder Nadel muss mit einem flachen Kabel geschweißt werden, wenn das angrenzende Loch zu klein ist,Neben dem Problem des Kurzschlusskontakts zwischen Nadel und Nadel, ist die Störung durch das flache Kabel ebenfalls ein großes Problem. Wenn die Sonde dem hohen Teil zu nahe ist, besteht die Gefahr einer Schädigung durch Kollision mit dem hohen Teil.Es ist in der Regel notwendig, Löcher im Nadelbett der Prüfvorrichtung zu schneiden, um diese zu vermeidenEs wird immer schwieriger, alle Teile der Leiterplatte unter den Prüfpunkt zu bringen. Da die Leiterplatte immer kleiner und kleiner wird, werden die Speicherung und Verschwendung von Testpunkten oft diskutiert.GrenzscanJTAG usw. Es gibt andere Prüfmethoden, die den ursprünglichen Nadelbett-Test ersetzen wollen, wie AOI-Tester, Röntgenstrahlen, aber derzeit scheint jeder Test nicht in der Lage zu sein, IKT zu 100% zu ersetzen. Der Mindestdurchmesser des Prüfpunktes und die Mindestentfernung des angrenzenden Prüfpunktes, in der Regel gibt es einen gewünschten Mindestwert und den Mindestwert, der erreicht werden kann,Die Prüfpunkte sind jedoch in der Größenordnung der Leiterplattenhersteller festgelegt, und die Entfernung zwischen den Prüfpunkten darf eine bestimmte Anzahl von Punkten nicht überschreiten., so dass PCB-Hersteller mehr Prüfpunkte in der Produktion der Platte lassen
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Neueste Unternehmensnachrichten über Grundprinzipien des PCB-Routing 2025/01/03
Grundprinzipien des PCB-Routing
PCB-Verkabelung ist ein sehr wichtiges Glied in der PCB-Board, und das Verständnis der PCB-Verkabelung ist etwas, das Anfänger lernen müssen.Ich hoffe, dass ich den Nutzern helfen kann.. _DSC1445 Die PCB-Konstruktion sollte den folgenden Regeln entsprechen: 1- Steuern Sie die Kabelrichtung. 2Überprüfen Sie die offene und geschlossene Schleife des Kabels. 3- Die Kabellänge kontrollieren. 4. Die Länge des Kabelzweigs kontrollieren 5. Eckdesign 6. Differentialkabeln 7Die Impedanzplatte des Steuer-PCB-Drahtes wird mit dem Kabelterminal abgestimmt. 8. Konstruktion von Erdungsschutzkabeln 9- Verhindern Sie Kabelresonanz. Die PCB-Route-Grundsätze sind wie folgt: 1Die Ein- und Ausgangsleitungen sollten vermieden werden, parallel zueinander zu liegen, und die Erdung zwischen den Leitungen sollte hinzugefügt werden, um eine Rückkopplung zu verhindern. 2Die Mindestbreite des PCB-Drahtes wird durch die Haftfestigkeit und den Stromwert zwischen dem Draht und dem isolierenden Substrat bestimmt. 3Der Mindestabstand zwischen PCB-Drähten wird im schlimmsten Fall durch den Isolierwiderstand und die Abbruchspannung zwischen den Drähten bestimmt. 4, PCB Druckplatte Draht biegen in der Regel nehmen kreisförmigen Bogen, aber auch versuchen, große Fläche von Kupferfolie zu vermeiden, aus irgendeinem Grund müssen große Fläche von Kupferfolie verwenden, auch versuchen, Gitter zu verwenden. Die oben genannten Grundsätze und Regeln für PCB-Konstruktion und -verkabelung.
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Neueste Unternehmensnachrichten über Kurz über die Entwicklungstrend und den Weg der kleinen und mittleren PCB-Unternehmen 2025/01/03
Kurz über die Entwicklungstrend und den Weg der kleinen und mittleren PCB-Unternehmen
In den letzten Jahren, mit dem Fortschritt der Wissenschaft und Technologie, hat die PCB-Industrie auch in einen schnellen Entwicklungsmodus eingetreten, und weil das globale PCB weiterhin nach Asien wandert,Vor allem auf dem chinesischen FestlandLaut Statistik ist der Gesamtwert der PCB-Industrie von 3,368 Milliarden Dollar im Jahr 2000 auf 21,636 Milliarden Dollar im Jahr 2012 gestiegen.hat sich zum größten PCB-Produktionsland der Welt entwickeltEs wird vorausgesagt, dass in den nächsten Jahren Chinas PCB-Industrie weiterhin einen schnellen Wachstumstrend beibehalten wird, und seine Marktposition in der Welt wird sich weiter verbessern; von 2012 bis 2017,die jährliche Wachstumsrate des PCB-Produktionswerts Chinas kann 6.0%, und der Gesamtproduktionswert kann bis 2017 28,972 Milliarden US-Dollar erreichen, was 44,13% des globalen Gesamtproduktionswerts von PCBs ausmacht. Die oben genannten Daten sind natürlich eine Ermutigung und Anreiz für unsere PCB-Industrie und geben uns auch ein gewisses Vertrauen, in der Industrie weiter voranzukommen.Die Nachrichten über Chinas PCB Industrie sind immer gemischt: freut sich, dass immer mehr große PCB-Unternehmen gelistet wurden oder kurz davor stehen, gelistet zu werden, wie z. B. Guangdong Yidon, Zhengye Technology und im Juni 2015 gerade gelistete Shenghong Technology,Bomin Elektronik, und bereiten sich auf die Auflistung von Jingwang, Chongda und fünf...Die Aufnahme dieser Unternehmen in die Liste bedeutet, dass sie immer stärkere wirtschaftliche Unterstützung für die Optimierung der Unternehmensressourcen und -produkte erhalten.Auf der anderen Seite ist es besorgniserregend, dass immer mehr kleine und mittlere PCB-Unternehmen der Schließung ausgesetzt sind.Und sogar einige Bosse fliehen direkt weg., so dass ein Haufen von Arbeitern und Lieferanten ohne Lohnvergütung bleibt, und der Rest der kleinen und mittleren Fabriken, die immer noch in Schwierigkeiten sind,Die meisten von ihnen sind bereits im Verlust.Diese Fakten scheinen uns zu sagen, dass die PCB-Industrie allmählich begonnen hat, sich zu polarisieren, die starken werden immer stärker,Der Schwache wird schwächer und schwächer, bis er schließlich verschwindet.. Was ist die Ursache dieser Polarisierung in erster Linie? nach dem Autor und eine Reihe von Leiter oder Besitzer von Leiterplattenfabriken zu verstehen, zusammengefaßt hauptsächlich wie folgt:   1Ein chaotisches Managementsystem führt zu geringeren Aufträgen und höheren Kosten Die meisten kleinen Fabriken werden hergestellt, wenn PCB-Produkte knapp sind, der frühe Bau der Fabrik aufgrund des hohen PCB-Stückpreises, des hohen Gewinns, der ausreichenden Bestellungen,Also ist es einfach zu überleben.Da es einfach ist, zu überleben, investieren natürlich immer mehr Menschen in die Produktion.Also wächst die PCB-Fabrik schneller und schneller., das Angebot und die Nachfrage nach PCB sich allmählich ausbalancieren, bis das Angebot die Nachfrage übersteigt, und sich zu diesem Zeitpunkt auf die Vorteile der PCB-Fabrik selbst verlassen, um Kunden zu gewinnen,und Lieferung und Qualität sind die beiden wichtigsten Indizes, die Kunden am meisten interessierenEs geht um ein exzellentes Managementsystem. Stellen Sie sich eine Fabrik mit chaotischem Management vor, in der die Mitarbeiter nach Belieben arbeiten.Die Produktionsparameter werden entsprechend ihren Gefühlen angepasst., die Prozessfolge nicht kontrolliert, die Qualitätskontrolle nicht durchgeführt, der Produktionsplan chaotisch, die Zuweisung unzumutbar,Die Produktion wird nach der Lieferung der Platte nach einem engen Zeitplan organisiert., ist das Board in einem bestimmten Prozess stecken und kann die Produktion aufgrund der Prozessfähigkeit nicht fortsetzen, und das Board wird in der Nähe des Lieferdatums verschrottet......Wie kann man in einer so chaotischen Situation Qualität und Lieferzeit gewährleisten?? Ohne die Garantie für Qualität und Lieferung haben die Kunden mehr Möglichkeiten, Lieferanten zu wählen, also werden sie natürlich Bestellungen an PCB-Fabriken mit guter Qualität und Lieferzeit geben. Ein weiteres Problem, das durch das Managementchaos verursacht wird, ist die Zunahme der versteckten Kosten, wie z. B. die Zunahme der Schrottkosten, die durch Qualitätsprobleme verursacht werden,die durch die Verlängerung des Produktionszyklus verursachte Erhöhung der Arbeitszeit und der Arbeitskosten, und sogar der Anstieg der Transportkosten (zum Beispiel müssen einige Produkte mit dem Auto statt mit der Luft befördert werden,oder speziell zur Fabrik des Kunden gefahren, um die Lieferzeit einzuholen).   2- Veraltete Geräte beschränken die PCB-Prozesskapazität und erhöhen die Qualitätsrisiken Die meisten kleinen und mittleren PCB-Fabriken in China sind seit 2003 gestiegen, so dass die Produktionsanlagen 10 Jahre haben und die Lebensdauer von PCB-Anlagen im Allgemeinen nur etwa 10 Jahre beträgt.Also sind diese Geräte fast verschrottet., und kleine und mittlere PCB-Fabriken sind aufgrund unzureichender Mittel nicht in der Lage, neue Ersatzausrüstungen zu kaufen, so dass sie nur damit leben können.Wie können alte und veraltete Geräte hochpräzise Produkte herstellen?Auch häufig führt ein Ausfall der Ausrüstung zu Qualitätsproblemen, oder die Unfähigkeit der Produktion beeinträchtigt die Lieferung, was zweifellos im Chaos des Managements auf der Grundlage von schlimmer ist.   3- Umweltanforderungen behindern die Entwicklung von PCB-Unternehmen In den letzten Jahren sind die Anforderungen an den Umweltschutz mit dem zunehmenden Umweltbewusstsein Chinas immer strenger geworden.und die meisten kleinen Fabriken erhielten zu Beginn des Baus der Fabrik keine unabhängigen Umweltschutzkarten, so daß sich diese kleinen Fabriken nur auf die Vermietung von Anlagen mit Umweltschutzkarten verlassen können, und die Abwasserbehandlung wird auch dem Umweltschutzbüro übergeben,Zwang der PCB-Unternehmen, die regionale Auswahl einzuschränken und die Kosten für den Umweltschutz zu erhöhen.   4Der heftige Wettbewerb auf dem Markt führt zu niedrigeren Stückpreisen und geringeren Gewinnen Da einige kleine und mittlere Unternehmen den Vorteil des Auftragseingangs in Bezug auf Lieferzeit und Qualität verloren haben, können sie Kunden nur durch Preissenkungen gewinnen.und mit winzigen Gewinnen überleben, manchmal sogar in Verlust.   5Die Veränderungen in der Auftragsstruktur von vorgelagerten elektronischen Produkten haben zur Entwicklung von PCB-Produkten in Richtung hoher Präzision geführt. Mit der Veränderung der Verbraucherpsychologie wenden sich die Endgeräteprodukte allmählich in Richtung hoher Qualität und hoher Präzision.Verbraucher suchen nach einer neuen Erfahrung, und die erste Wahl für die Öffentlichkeit sind natürlich kostengünstige Sanzhai-Produkte, und die Sanzhai-Produkte haben sehr niedrige Qualitätsanforderungen, und das gleiche gilt für PCB.Wenn die Frische der Verbraucher verschwindet, und dann auf das Streben nach hoher Qualität, Nachahmungsprodukte werden zu diesem Zeitpunkt eliminiert, und einige Markenprodukte wie Apple, Samsung, Huawei nehmen allmählich den Markt ein,und die Hersteller der herrschenden Marken wählen PCB-LieferantenDie Kommission wird natürlich keine Vorteile und keinen Schutz für kleine Fabriken in Betracht ziehen.   6Ein Teufelskreis führt zu Schwierigkeiten beim Kapitalumsatz Aufgrund des Rückgangs der PCB-Bestellungen, des Rückgangs des Stückpreises und der Erhöhung der versteckten Kosten werden die PCB-Gewinne schließlich abnehmen und sogar Verluste verursachen.die letztendlich zu Schwierigkeiten beim Kapitalumsatz führen wird.Der Materiallieferant der PCB-Fabrik selbst hat eine geringe Unterstützung für die kleine Fabrik, und wenn es zu diesem Zeitpunkt ein Umsatzproblem gibt, wird er sich dafür entscheiden, die Lieferung einzustellen.und schließlich führen zu der PCB-Fabrik nicht funktionieren und "schließen die Tür". Obwohl große Fische kleine Fische fressen, ist das Gesetz der sozialen Entwicklung auch das Gesetz der Marktentwicklung, aber das bedeutet nicht, dass alle kleinen Fische gefressen werden,Es gibt immer kleine Fische, die Glück haben, dem großen zu entkommen., PCB-Unternehmen sind die gleichen, solange einige PCB-Unternehmen haben genügend Maßnahmen, um den harten Wettbewerb auf dem Markt immer in der Lage, in den Rissen zu überleben.Der Autor ist der Ansicht, daß kleine und mittlere PCB-Fabriken in folgenden Aspekten verbessert werden können::   1- Wählen Sie ein geeignetes ERP-System, um Unternehmen bei der Einrichtung eines guten Managementsystems zu unterstützen. Mit der rasanten Entwicklung der Informationstechnologie ist der Einsatz von ERP zur Unterstützung des Managements zu einem unvermeidlichen Trend der Unternehmensentwicklung geworden.Ein geeignetes ERP-System kann die Qualität und Leistung des Unternehmens gewährleisten, die Vorteile von PCB-Unternehmen bei der Auftragserteilung erhöhen und ihnen helfen, Kosten zu sparen, was sich in folgenden Aspekten widerspiegelt: a.Automatische Planung ermöglicht es Ihnen, sich Sorgen um Lieferzeiten zu machen und die Lieferung zu gewährleisten. keine verspätete Lieferung, keine Kundenanforderungen; b. Produktionsmanagement nahtlose Übergabe, es wird keine menschlichen Faktoren durch Abfall, Nachbearbeitung verursacht; c. Wenn ein Vertrag in das System eingegeben wird,Das System wird automatisch auffordern, wie viel Lagerbestand, wo, wenn der Bestand ausreicht, Sie nicht in die Produktionslinie aufgenommen werden können, direkt Versand, Zeit sparen, Kunden Ruf erhöhen;Kosten für Lager und Personal sparenDas System ist eine Reihe von OA-Finanzierungen CRMERP, auf einem System, grundsätzlich nicht auf den anderen gehen müssen, mehrere in einem, kostengünstig; e. Nach Abschluss eines VertragesEs wird direkt an die Ingenieursabteilung übertragen., und nach Abschluss des Projekts wird es direkt in den Plan aufgenommen, um die Karte zu demontieren, und dann die Produktionslinie.und es ist bekannt auf einen Blick im SystemWenn der Arbeitsstatus aller Mitarbeiter deutlich sichtbar ist, wer wagt es, zu verlangsamen oder zu verlangsamen? Wer wagt es, schlampige Arbeit zu leisten?Wenn die Qualität des Erzeugnisses nicht qualifiziert ist, wenn das Problem darin besteht, von welcher Person in dem System eine Kontrolle erfolgt, kann das Unternehmen entsprechend anpassen, um das gleiche Problem beim nächsten Mal zu vermeiden;Je länger das System verwendet wird und je mehr Daten es sammelt, ist es sehr effektiv, um die Probleme des Unternehmens und die zu ergreifenden Trends zu analysieren und hilft dem Chef, die richtigen Entscheidungen zu treffen.   Glauben Sie, wenn alle Landwirte anfangen, zeitsparende und effiziente Maschinen zu benutzen, werden Landwirte, die auf primitive landwirtschaftliche Methoden angewiesen sind, immer noch erfolgreich sein können?In diesem Zeitalter der schnellen Entwicklung von High-Tech, ein Unternehmen, das kein ERP-Managementsystem verwendet, ist wie ein Landwirt, der auf primitive landwirtschaftliche Operationen angewiesen ist und nie die Möglichkeit hat, sich umzudrehen.   2. sich in Richtung der speziellen Technologie zu entwickeln, den Vorteil der Auftragserteilung zu erhöhen. In einem starken Wettbewerb auf dem Markt haben kleine und mittelständische PCB-Fabriken keinen Vorteil bei ordentlichen Aufträgen, also nur durch spezielle Verfahren, um Kunden anzuziehen.wie hochpräzise schnelle Proben und kleine Chargen; Spezielle Platte oder spezielle Prozessgestaltung unpopulärer Produkte; Plattengröße ist abnormal, normale Ausrüstung kann keine Produkte herstellen......Diese speziellen Arten von Platten erhöhen gleichzeitig die Chancen für PCB-Unternehmen, wird der Gewinn relativ hoch sein, um das Überleben der PCB-Unternehmen stark erhöht die Gelegenheit.   3. Integration der Ressourcen in der Industrie Die Zeit, in der man allein gewinnt, ist vorbei, und jetzt ist die Zeit gekommen, in der man im Team gewinnt.?Zum Beispiel die Fusion zwischen der Peer-Leiterplattenfabrik, Huddle Heizung, erhöhen die Gesamtfestigkeit; Die vertikale industrielle Kette wird zusammengeführt, um Kosten zu sparen und den Produktionszyklus zu verkürzen,Die Kommission hat die Kommission aufgefordert, ihre Stellungnahme zu dem Bericht zu unterbreiten., und der Fusion von PCB-Fabriken und Materiallieferanten oder -verarbeitenden Unternehmen.   4. Die Entwicklung der Industriekette der PCB-Industrie Aufgrund der verbesserten Anforderungen an den Umweltschutz von PCB in Guangdong und der steigenden Produktionskosten wurden seit 2010 viele PCB-Fabriken auf das Festland verlegt.aber die unterstützende industrielle Kette wurde nicht übertragen, wodurch die PCB-Bestellungen und die Produktion stark eingeschränkt sind, da die fehlende Logistik dazu führt, dass einige PCB-Bestellungen mehrmals übertragen werden müssen, um in die Hände der Kunden zu gelangen.Verlängerte Lieferzeit, erhöhte Transportkosten und Qualitätsrisiken während des Transports; außerdem sind einige Materiallieferanten und Verarbeiter auf dem Festland nahezu fehlen;Dies führt zu längeren Materialbeschaffungszeiten für PCB-Unternehmen und schwacher technischer Unterstützung...... Warum in diesem Fall nicht auf die Entwicklung der PCB-Industrie-Kette mit riesigen Marktplatz?
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Neueste Unternehmensnachrichten über Mehrere häufig verwendete IPC-Standards für die Herstellung von Leiterplatten 2025/01/03
Mehrere häufig verwendete IPC-Standards für die Herstellung von Leiterplatten
Die Leiterplatten werden nach den Anforderungen der Kunden oder der Branche hergestellt und entsprechen unterschiedlichen IPC-Standards.Im Folgenden sind die gemeinsamen Normen für die Herstellung von Leiterplatten zur Referenz zusammengefaßt..   1)IPC-ESD-2020: Gemeinsame Norm für die Entwicklung von Verfahren zur Steuerung elektrostatischer Entladungen.Durchführung und WartungAuf der Grundlage der historischen Erfahrungen bestimmter militärischer und kommerzieller OrganisationenEs enthält Leitlinien für die Behandlung und den Schutz von elektrostatischen Entladungen in empfindlichen Zeiten.   2)IPC-SA-61A: Handbuch zur Halbwasserreinigung nach dem Schweißen. enthält alle Aspekte der Halbwasserreinigung, einschließlich Chemikalien, Produktionsrückstände, Ausrüstung, Prozess, Prozesskontrolle,und Umwelt- und Sicherheitsaspekte.   3)IPC-AC-62A: Handbuch zur Reinigung von Wasser nach dem Schweißen. Beschreiben Sie die Kosten für die Herstellung von Rückständen, Arten und Eigenschaften von wasserbasierten Reinigungsmitteln, wasserbasierten Reinigungsprozessen, Geräten und Prozessen,Qualitätskontrolle, Umweltkontrolle und Messung und Bestimmung der Sicherheit und Sauberkeit der Arbeitnehmer.   4)IPC-DRM-40E: Referenzhandbuch zur Bewertung der Schweißpunkte für Löcher. Detaillierte Beschreibungen der Komponenten, Löcherwände und Schweißflächen gemäß den Normvorschriften,Zusätzlich zu computergenerierten 3D-GrafikenEs umfaßt Füllung, Kontaktwinkel, Zinn, vertikale Füllung, Pad-Bedeckung und zahlreiche Schweißpunktfehler.   5)IPC-TA-722: Schweißtechnik-Evaluierungshandbuch. enthält 45 Artikel über alle Aspekte der Schweißtechnik, die allgemeines Schweißen, Schweißmaterialien, manuelles Schweißen, Chargenschweißen,Wellenlöten, Rückflussschweißen, Gasphasenschweißen und Infrarotschweißen.   6)IPC-7525: Template Design Guidelines. bietet Leitlinien für die Konstruktion und Herstellung von Lötpaste und Oberflächenbinder-beschichteten Formformen.i Auch werden Schalungsentwürfe diskutiert, bei denen Oberflächenmontageverfahren angewandt werden, und beschreibt hybride Techniken mit durchlöchrigen oder Flip-Chip-Komponenten, einschließlich Überdruck, Doppeldruck und Formgestaltung.   7)IPC/EIAJ-STD-004: Spezifikationsanforderungen für Fluss I enthalten Anlage I. Einschließlich Harz, Harz und andere technische Indikatoren und Klassifizierung,nach Halogenidgehalt im Fluss und Grad der Aktivierung Klassifizierung des organischen und anorganischen FlussesEs deckt auch die Verwendung von Fluss, Fluss enthaltenden Stoffen und Fluss mit geringen Rückständen ab, der in unreinen Verfahren verwendet wird.   8)IPC/EIAJ-STD-005: Spezifikationsanforderungen für Lötpaste I sind in Anlage I enthalten. Die Eigenschaften und technischen Anforderungen an Lötpaste sind aufgeführt.einschließlich Prüfmethoden und Normen für den Metallgehalt, sowie Viskosität, Zusammenbruch, Lötkugel, Viskosität und Lötpaste kleben Eigenschaften.   9)IPC/EIAJ-STD-006A: Spezifikationsanforderungen für elektronische Lötlegierungen, flüssiges und nicht flüssiges Festlöten; für elektronische Lötlegierungen, für Stange, Band, Pulverfluß und nicht flüssiges Lötfür elektronische Lötanwendungen, für Spezialelektronik-Lötterminologie, Spezifikationsanforderungen und Prüfmethoden.   10) IPC-Ca-821: Allgemeine Anforderungen an Bindemittel zur thermischen Leitfähigkeit.   11)IPC-3406: Leitlinien für die Beschichtung von Bindemitteln auf leitfähigen Oberflächen.   12) IPC-AJ-820: Montage- und Schweißhandbuch enthält eine Beschreibung der Prüfverfahren für Montage und Schweißen, einschließlich Begriffe und Definitionen;Spezifikationsreferenz und -umriss für Leiterplatten, Komponenten und Stiftarten, Schweißpunktmaterialien, Komponenteninstallation, Konstruktion; Schweißtechnik und Verpackung; Reinigung und Lamination; Qualitätssicherung und -prüfung.   13)IPC-7530: Richtlinien für Temperaturkurven für Chargen-Schweißverfahren (Rücklaufschweißen und Wellenlöten).Bei der Erfassung von Temperaturkurven werden Techniken und Methoden verwendet, um eine Orientierung für die Erstellung des besten Graphs zu geben..   14) IPC-TR-460A: Fehlerbehebung für das Wellenlöten von Leiterplatten.   15)IPC/EIA/JEDECJ-STD-003: Schweißbarkeitsprüfung für Leiterplatten.   16)J-STD-013: Ball-Foot Lattice Array Package (SGA) und andere Anwendungen mit hoher Dichte. Establish the specification requirements and interactions required for the printed circuit board packaging process to inform high-performance and high-pin number integrated circuit package interconnections, einschließlich Informationen über Konstruktionsprinzipien, Materialwahl, Herstellungs- und Montageverfahren für Platten, Prüfmethoden und Zuverlässigkeitserwartungen auf der Grundlage der Endnutzung.   17)IPC-7095: Ergänzung zum Konstruktions- und Montageprozess für SGA-Geräte.Bereitstellung einer Vielzahl nützlicher Betriebsinformationen für diejenigen, die SGA-Geräte verwenden oder einen Wechsel zu Array-Verpackungen in Erwägung ziehen; Orientierung für die Überwachung und Wartung von SGA und zuverlässige Informationen im Bereich SGA.   18)IPC-M-I08: Reinigungsanleitung.Einbezieht die neueste Version der IPC-Reinigungsanleitung, um Fertigungstechnikern bei der Bestimmung des Reinigungsprozesses und der Fehlerbehebung von Produkten zu helfen.   19)IPC-CH-65-A: Reinigungsrichtlinien für die Montage von Leiterplatten.einschließlich Beschreibungen und Diskussionen über verschiedene Reinigungsmethoden, die die Beziehungen zwischen verschiedenen Materialien, Prozessen und Verunreinigungen bei Herstellungs- und Montagevorgängen erläutert.   20) IPC-SC-60A: Handbuch zur Reinigung von Lösungsmitteln nach dem Schweißen.Prozesskontrolle und Umweltprobleme werden diskutiert.   21) IPC-9201: Handbuch zur Oberflächenisolierenresistenz.sowie Temperatur- und Luftfeuchtigkeitstests (TH), Ausfallmodi und Fehlerbehebung.   22) IPC-DRM-53: Einführung in das Referenzhandbuch für elektronische Montage-Desktops. Illustrationen und Fotografien zur Darstellung von durchlöchrigen Montage- und Oberflächenmontageverfahren.   23) IPC-M-103: Handbuch für die Montage von Oberflächenanlagen.   24) IPC-M-I04: Standard für das Handbuch zur Montage von Leiterplatten.   25) IPC-CC-830B: Leistung und Identifizierung elektronischer Isolierverbindungen in einer Leiterplattenmontage.   26) IPC-S-816: Prozessleitfaden und -liste für die Oberflächenaufbautechnik.Dieser Fehlerbehebungsleitfaden listet alle Arten von Prozessproblemen auf, die bei der Montage von Oberflächenaufbauwerkzeugen auftreten, und wie sie gelöst werden können.einschließlich Brücken, fehlende Schweißvorgänge, ungleichmäßige Platzierung der Bauteile usw.   27)IPC-CM-770D: Installationsleitfaden für PCB-Komponenten. bietet wirksame Anleitungen zur Vorbereitung von Komponenten für die Montage von Leiterplatten und überprüft einschlägige Normen,Einflüsse und Freisetzungen, einschließlich der Montageverfahren (manuelle und automatische sowie Oberflächenmontage- und Flip-Chip-Montageverfahren) und Überlegungen für nachfolgende Schweiß-, Reinigungs- und Laminationsverfahren.   28)IPC-7129: Berechnung der Anzahl der Ausfälle pro Million Möglichkeiten (DPMO) und des Produktionsindex der PCB-Montage.Vereinbarte Benchmark-Indikatoren für die Berechnung von Mängeln und qualitätsbezogenen IndustriezweigenEs bietet eine zufriedenstellende Methode zur Berechnung der Benchmark für die Anzahl der Ausfälle pro Million Chancen.   29) IPC-9261: Schätzungen der Leistung und der Ausfälle bei der Montage von Leiterplatten pro Million Montagechancen.Es wird eine zuverlässige Methode für die Berechnung der Anzahl der Ausfälle pro Million Möglichkeiten während der PCB-Montage definiert und ist ein Maß für die Bewertung in allen Phasen des Montageprozesses..   30) IPC-D-279: Entwurfsleitfaden für die Montage von Leiterplatten für zuverlässige Oberflächenbefestigungstechnologie.Zuverlässiger Produktionsprozessführer für Oberflächenbautechnik und Hybridtechnik für Leiterplatten, einschließlich Designideen.   31) IPC-2546: Kombinationsanforderungen für die Übertragung von Schlüsselpunkten in der Baugruppe von Leiterplatten.automatische Verteilung von Bindemitteln, automatische Oberflächenbefestigung, automatische Plattierung durch Lochbefestigung, Zwangskonvektion, Infrarotrefluxöfen und Wellenlöten sind beschrieben.   32)IPC-PE-740A: Fehlerbehebung bei der Herstellung und Montage von Leiterplatten.Montage und Prüfung von Leiterplattenprodukten.   33) IPC-6010: Handbuch für die Serien Qualitätsstandards und Leistungsspezifikationen von Leiterplatten.Enthält die von der American Printed Circuit Board Association für alle Leiterplatten festgelegten Qualitätsstandards und Leistungsspezifikationen.   34) IPC-6018A: Inspektion und Prüfung von Mikrowellen-fertigen Leiterplatten.   35) IPC-D-317A: Leitlinien für die Konstruktion elektronischer Pakete mit Hochgeschwindigkeitstechnologie.einschließlich mechanischer und elektrischer Erwägungen und Leistungsprüfungen
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Neueste Unternehmensnachrichten über Preiszusammensetzung der PCB-Platten 2025/01/03
Preiszusammensetzung der PCB-Platten
Die meisten Einkaufsmitarbeiter der Elektronikfabrik sind durch den sich ändernden Preis von Leiterplatten verwirrt,Auch wenn einige Menschen mit langjähriger Erfahrung in der Beschaffung von PCB-Boards den Grund nicht vollständig verstehenDer Preis der PCB-Platten besteht aus folgenden Faktoren:   Erstens führen die verschiedenen Materialien, die in PCB-Platten verwendet werden, zu einer Vielfalt der Preise. Wenn man zum Beispiel die gemeinsame Doppelplatte nimmt, ist das Plattenmaterial in der Regel FR-4, CEM-3 usw., die Plattenstärke reicht von 0,6 mm bis 3,0 mm und die Kupferstärke reicht von 1⁄2 Oz bis 3 Oz,Allein das Blattmaterial verursachte einen enormen Preisunterschied.Es gibt auch einen gewissen Preisunterschied zwischen gewöhnlichem thermosetzigem Öl und lichtempfindlichem grünem Öl., so dass die Unterschiede in den Materialien die Preisunterschiede verursachen.   Zweitens führen die unterschiedlichen Herstellungsverfahren für PCB-Boards zur Preisunterschiedlichkeit. Die verschiedenen Produktionsprozesse führen zu unterschiedlichen Kosten, wie z. B. vergoldete Platten und Sprühtinplatten, die Herstellung von geformten Gongplatten und Bierplatten,Die Verwendung von Seidenfilmbändern und Trockenfilmbändern wird unterschiedliche Kosten verursachen., was zu einer Preisunterschiede führt.   Drittens: Die Preisunterschiede, die durch die unterschiedliche Schwierigkeit der Leiterplatte selbst verursacht werden, Auch wenn das Material und der Prozess gleich sind, wird die Schwierigkeit der Leiterplatte selbst zu unterschiedlichen Kosten führen.die Öffnung einer Platte größer als 0 ist.6 mm und die Öffnung der anderen Leiterplatte weniger als 0,6 mm beträgt, werden unterschiedliche Bohrkosten entstehen; sind die beiden anderen Leiterplatten gleich,Aber die Linienbreite und die Linienentfernung sind unterschiedlich., eine ist größer als 0,2 mm, und eine ist weniger als 0,2 mm, wird es auch verschiedene Produktionskosten verursachen, weil die schwierige Plattenschrottrate höher ist, die unvermeidlichen Kosten steigt,die zu einer Preisunterschiede führt.   Viertens führen unterschiedliche Kundenanforderungen auch zu unterschiedlichen Preisen. Die Anforderungen der Kunden beeinflussen unmittelbar die Fertigproduktrate der Plattenfabrik, z. B. eine Platte nach IPC-A-600E, die Anforderungen der Klasse 1 haben eine Durchlaufquote von 98%,aber nach den Anforderungen der Klasse 3 darf nur 90% bestehen., was zu unterschiedlichen Kosten der Kartonfabrik führt und schließlich zu Produktpreisvariabilität führt.   Fünf, PCB-Plattenhersteller aufgrund unterschiedlicher Preisunterschiede Auch wenn das gleiche Produkt, aber weil verschiedene Hersteller Verarbeitungsausrüstung, technisches Niveau ist unterschiedlich, bilden verschiedene Kosten, heutzutage viele Hersteller möchten vergoldete Platte zu produzieren,weil der Prozess einfach und kostengünstig ist, aber es gibt auch einige Hersteller, die vergoldete Platten produzieren, Schrott, der steigt, was zu höheren Kosten führt, so dass sie lieber Zinn-Spray-Platte produzieren,Also ist ihr Zinn-Spray-Platte Preis niedriger als vergoldete Platte.   6- Preisunterschiede aufgrund verschiedener Zahlungsmethoden Derzeit passen die PCB-Boardfabriken den Preis für die nachhaltige Entwicklung von PCB-Boards im Allgemeinen nach den verschiedenen Zahlungsmethoden an, der Bereich beträgt 5% bis 10%,Dies verursacht auch den Preisunterschied..   Sieben, verschiedene Regionen verursachen die Preisunterschiede Der Präsident. - Nach der Tagesordnung folgt die Aussprache über den Bericht (Dok.so dass regionale Unterschiede auch die Preisunterschiede verursachen. Aus der vorstehenden Diskussion ist nicht schwer zu erkennen, dass die Vielfalt der PCB-Plattenpreise ihre inhärenten unvermeidlichen Faktoren hat. Diese Spalte kann nur eine grobe Preisspanne als Referenz liefern,Natürlich., ist der spezifische Preis noch in direktem Kontakt mit dem Hersteller.
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Neueste Unternehmensnachrichten über IBM hat ein künstliches Gehirn aus 48 Chips gemacht. 2025/01/03
IBM hat ein künstliches Gehirn aus 48 Chips gemacht.
In ihrem Labor in der Nähe von San Jose hat IBM ein elektronisches Nagetierhirn aus 48 TrueNorth-Testchips gebaut, von denen jeder einen grundlegenden Baustein des Gehirns nachahmen kann. IBM hat ein künstliches Gehirn aus 48 Chips gemacht. Unter der Leitung des Projektleiters Dharmendra Modha haben wir uns persönlich mit dem gesamten Projekt auseinandergesetzt.mit einer Breite von mehr als 10 mm,Es sieht aus wie aus einem Science-Fiction-Film aus den 70ern, aber Modha sagt: "Sie sehen ein kleines Nagetier". Er spricht vom Gehirn eines kleinen Nagetiers, oder zumindest dieser Stapel von Chips, der in dieses Gehirn passt. Diese Chips fungieren als Neuronen, die grundlegenden Bausteine des Gehirns.Modha sagt, das System kann 48 Millionen Nervenzellen simulieren.Das entspricht ungefähr der Anzahl der Nervenzellen in einem kleinen Nagetierhirn. Bei IBM leitete Modha die kognitive Computergruppe, die den "Neurochip" erfunden hat.Unterstützung von Wissenschaftlern und Regierungsforschern im Forschungs- und Entwicklungslabor von IBM im Silicon ValleyNachdem die Forscher ihre eigenen Computer mit dem digitalen Maushirn verbunden hatten, untersuchten sie seine Struktur und begannen, Programme für den TrueNorth-Chip zu schreiben. Letzten Monat hatten einige Forscher diesen Typen bereits in Colorado gesehen, also hatten sie ihn programmiert, um Fotos und Sprache zu erkennen und einige natürliche Sprache zu verstehen.Der Chip betreibt die "Deep Learning"-Algorithmen, die jetzt die künstlichen Intelligenzdienste des Internets dominieren., bietet Gesichtserkennung für Facebook und Echtzeit-Sprachübersetzung für Microsofts Skype.IBM hat hier einen Vorsprung, weil seine Forschung den Bedarf an Raum und Strom reduzieren könnte.In Zukunft könnten wir diese künstliche Intelligenz in Mobiltelefone und andere kleine Geräte wie Hörgeräte und Uhren einbauen. "Was bekommen wir aus der synaptischen Struktur? Wir können Bilder mit sehr geringem Stromverbrauch klassifizieren, und wir können ständig neue Probleme in neuen Umgebungen lösen". Brian Van Essen,ein Informatiker am Lawrence Livermore National Laboratory, der für die Anwendung von Deep-Learning-Algorithmen für die nationale Sicherheit verantwortlich ist. TrueNorth ist die neueste Technologie, die Deep Learning und eine Reihe anderer KI-Dienste in der Zukunft betreiben wird.Facebook und Microsoft benötigen immer noch separate Grafikprozessoren, aber sie bewegen sich alle in Richtung FPgas (Chips, die für bestimmte Aufgaben programmiert werden können).Peter Diehl (PhD in der Cortex Computing Group an der Polytechnischen Universität Zürich) glaubt, dass TrueNorth sowohl Standalone-Grafikchips als auch FPgas wegen seines geringen Stromverbrauchs überlegen ist. Der Hauptunterschied, so Jason Mars, Professor für Informatik an der Universität Michigan, besteht darin, dass TrueNorth nahtlos mit Deep-Learning-Algorithmen arbeitet.Beide simulieren neuronale Netzwerke in der Tiefe und erzeugen Neuronen und Synapsen im Gehirn."Der Chip kann die Befehle des neuronalen Netzwerks effizient ausführen". Er nahm nicht am Testlauf teil, aber hat den Fortschritt des Chips genau verfolgt. Trotzdem ist TrueNorth noch nicht vollständig mit Deep Learning-Algorithmen synchronisiert.weil es noch einige Entfernung vom tatsächlichen MarktFür Modha war es auch ein notwendiger Prozess, wie er sagte: "Wir mussten eine solide Grundlage für eine große Transformation schaffen". Das Gehirn im Telefon. Peter Diehl reiste kürzlich nach China, aber aus irgendeinem Grund, wissen Sie, funktionierte sein Telefon nicht mit Google, und er brachte plötzlich künstliche Intelligenz in ihre ursprüngliche Form zurück.Weil der größte Teil des Cloud Computing jetzt von den Servern von Google abhängt.Ohne das Netzwerk ist alles nutzlos. Deep Learning erfordert eine enorme Menge an Rechenleistung, die typischerweise von riesigen Rechenzentren bereitgestellt wird, und unsere Telefone sind normalerweise über das Internet mit ihnen verbunden.auf der anderen Seite, kann zumindest einen Teil seiner Rechenleistung auf Ihr Telefon oder ein anderes Gerät übertragen, was die Häufigkeit der KI-Nutzung erheblich erweitern könnte. Aber um das zu verstehen, müssen Sie zuerst verstehen, wie Deep Learning funktioniert. Es funktioniert in zwei Stufen.Unternehmen wie Google und Facebook müssen eigene neuronale Netzwerke aufbauen, um spezifische Aufgaben zu bewältigen.Wenn sie automatisch Katzenfotos erkennen wollen, müssen sie dem neuronalen Netzwerk ein paar Katzenfotos zeigen.Ein anderes neuronales Netzwerk muss diese Aufgabe ausführen.Wenn man ein Foto macht, muss das System feststellen, ob Katzen darin sind, und TrueNorth existiert, um den zweiten Schritt effizienter zu machen. Sobald Sie das neuronale Netzwerk trainiert haben, kann der Chip Ihnen helfen, das riesige Rechenzentrum zu umgehen und direkt zum zweiten Schritt zu gehen.es passt in HandgeräteDies erhöht die Effizienz, da Sie die Ergebnisse nicht mehr aus dem Rechenzentrum über das Netz herunterladen müssen.Es kann den Druck auf Rechenzentren erheblich reduzieren"Dies ist die Zukunft der Industrie, wo Geräte komplexe Aufgaben unabhängig ausführen können". Neuronen, Axone, Synapsen und Nervenimpulse Google hat kürzlich versucht, neuronale Netzwerke auf Mobiltelefone zu bringen, aber Diehl glaubt, dass TrueNorth seinen Konkurrenten weit voraus ist, weil es besser mit Deep Learning synchronisiert ist.Jeder Chip kann Millionen von Neuronen simulieren, und diese Neuronen können durch "Synapsen im Gehirn" miteinander kommunizieren. Dies unterscheidet TrueNorth von ähnlichen Produkten auf dem Markt, auch im Vergleich zu Grafikprozessoren und FPgas haben genügend Vorteile." ähnlich wie elektrische Impulse im GehirnNervenimpulse können eine Veränderung des Tons in der Sprache oder der Farbe eines Bildes zeigen. "Man kann es als kleine Nachrichten zwischen Neuronen betrachten". Rodrigo Alvarez-Icaza,Einer der führenden Designer des Chips.. Obwohl es 5,4 Milliarden Transistoren auf dem Chip gibt, beträgt sein Stromverbrauch nur 70 Milliwatt.aber sein Stromverbrauch erreicht 35 bis 140 WattSelbst ARM-Chips, die häufig in Smartphones verwendet werden, verbrauchen mehrmals mehr Strom als TrueNorth-Chips. Natürlich, damit der Chip wirklich funktioniert, braucht er neue Software, was genau das ist, was Diehl und andere Entwickler während des Testlaufs versucht haben.Die Entwickler konvertieren vorhandenen Code in eine Sprache, die der Chip erkennt und füttert es in, aber sie arbeiten auch daran, nativen Code für TrueNorth zu schreiben. Gegenwärtig Wie andere Entwickler konzentriert sich Modha auf die Diskussion von TrueNorth im Bereich der Biologie, wie z. B. Neuronen, Axone, Synapsen, Nervenimpulse usw.Der Chip ahmt zweifellos das menschliche Nervensystem in gewisser Weise nach."Diese Art von Diskussionen sind oft sehr warnend. Schließlich ist Silizium nicht das, woraus das menschliche Gehirn gemacht ist".Mitbegründer einer Firma namens Skymind. Als er das Projekt 2008 mit einer Investition von 53,5 Millionen Dollar von DARPA (der Forschungsstelle des Verteidigungsministeriums) startete,Das Ziel war es, einen völlig neuen Chip aus völlig anderen Materialien zu bauen und das menschliche Gehirn zu simulieren.Aber er weiß, dass es nicht schnell geschehen wird, und "wir können die Realität auf dem Weg zur Verwirklichung unserer Träume nicht ignorieren", sagte er. Im Jahr 2010 war er mit Schweinegrippe bettlägerig, während derer er erkannte, dass der beste Weg, den Engpass zu durchbrechen, darin bestand, mit der Chipstruktur zu beginnen und eine Simulation des Gehirns zu erreichen."Man braucht keine Nervenzellen, um die Grundphysik nachzuahmenWir müssen flexibel genug sein, um mehr und mehr wie das Gehirn zu werden". Dies ist der TrueNorth-Chip. Es ist kein digitales Gehirn, aber es ist ein wichtiger Schritt auf dem Weg, und mit IBMs Testlauf ist der Plan auf Kurs.Die gesamte Maschine besteht aus 48 verschiedenen Maschinen.Nächste Woche werden Modha und sein Team die Maschine zerlegen, damit die Forscher sie zur weiteren Untersuchung nach Hause nehmen können.Menschen nutzen Technologie, um die Gesellschaft zu verändern, und diese Forscher sind das Rückgrat unserer Bemühungen.
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Neueste Unternehmensnachrichten über Über die Rolle von PCB-Löchern und Metallkanten 2025/01/03
Über die Rolle von PCB-Löchern und Metallkanten
Die Leiterplatte, der vollständige Name der Leiterplatte, ist eine Brücke zwischen Hightech-Signalkommunikation, einschließlich der Industrieplatte, die den Schalter und die Maschine verbindet,in der Produktion der Leiterplatte, PCB-Hersteller spielen immer einen Kreis von Löchern und Kupferband um das industrielle Board oder RF-Board, und sogar einige RF-Board wird um die vier Kanten des Boards metallisiert werden.Viele kleine Partner verstehen nicht, warum sie dies tun, sind es Ingenieure, die Technologie zeigen, nutzlose Arbeit machen? PCB-Leiterplatten Heute, mit der Verbesserung der Systemgeschwindigkeit, sind nicht nur die Zeit- und Signalintegritätsprobleme von Hochgeschwindigkeitssignalen prominent,aber auch die EMV-Probleme, die durch elektromagnetische Störungen und Leistungsintegrität verursacht werden, die durch schnelle digitale Signale im System verursacht werden, sind ebenfalls sehr prominentDie elektromagnetischen Störungen, die durch schnelle digitale Signale erzeugt werden, werden nicht nur zu ernsthaften Störungen innerhalb des Systems führen, sondern auch die Störungshemmnis des Systems verringern.aber auch starke elektromagnetische Strahlung in den Weltraum erzeugen, wodurch die Emission elektromagnetischer Strahlung durch das System die EMV-Norm erheblich übersteigt,so dass die Produkte der Leiterplattenhersteller die EMV-Standardzertifizierung nicht bestehen könnenDie Randstrahlung von mehrschichtigen Leiterplatten ist eine häufige Quelle elektromagnetischer Strahlung.mit Erdungs- und Stromversorgungslärm in Form eines unzureichenden Stromversorgungs-BypassesDas durch das Induktionsloch erzeugte zylindrisch strahlende Magnetfeld strahlt zwischen den Schichten der Platte aus und trifft schließlich am Rand der Platte.Der Rückstrom der Streifenleitung, die das Hochfrequenzsignal trägt, ist zu nahe am Rand der PlatineUm diese Situationen zu verhindern, wird ein Ring aus Bodenlöchern um das PCB-Board herum mit einem Wellenlängen-Ausstand von 1/20 gemacht, um einen Bodenlochschild zu bilden, um die äußere Strahlung von TME-Wellen zu verhindern.   PCB-Board Bei der Mikrowellenplatine wird die Wellenlänge weiter reduziert, und aufgrund des PCB-Produktionsprozesses kann der Abstand zwischen Löchern und Löchern jetzt nicht sehr klein gemacht werden,zu diesem Zeitpunkt hat 1/20 Wellenlänge Abstand in der PCB um den Weg zu spielen abgeschirmten Löcher für die Mikrowellenplatte ist nicht offensichtlich, dann müssen Sie die PCB-Version der Metallisierung Rand Prozess, die gesamte Platine Rand umgeben von Metall, so kann das Mikrowellensignal nicht ausstrahlen von der PCB-Board-Kante, natürlich,die Verwendung des Metallisierungsprozesses an der PlattenkanteFür HF-Mikrowellenplatten, einige empfindliche Schaltkreise,und Schaltkreise mit starken Strahlungsquellen können entworfen werden, um einen Abschirmungsraum auf dem PCB zu schweißen, und die PCB-Platte sollte "durch die Lochschutzwand" in der Konstruktion hinzugefügt werden, d. h. die PCB und die Schutzhöhle in der Nähe des durch das Loch hindurchgehenden Bodenteils.Dies schafft ein relativ isoliertes Gebiet.Nach der Bestätigung, dass es korrekt ist, kann es an den Hersteller der mehrschichtigen Leiterplatten zur Herstellung geschickt werden. Heißer ArtikelGrundprinzipien des PCB-RoutingWarum brauche ich Testpunkte auf dem PCB?Kupfersenkprozess für die Herstellung von LeiterplattenPCB-Expositionsfähigkeiten und GrundkenntnisseWas ist der Begriff und Inhalt einer sauberen Produktion in der PCB-Plattenproduktion?Was sind die Leistungs- und technischen Anforderungen an die Leiterplatte?Vorheriger Beitrag
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Neueste Unternehmensnachrichten über Nachrichten, dass Samsung plant, das Layout von faltbaren Telefonen im nächsten Jahr zu reduzieren, der Markt kühlt sich langsam ab 2024/12/31
Nachrichten, dass Samsung plant, das Layout von faltbaren Telefonen im nächsten Jahr zu reduzieren, der Markt kühlt sich langsam ab
Nachrichten, Samsung und andere Hersteller haben bewiesen, dass Klappbildschirm-Smartphones einen bestimmten Markt haben, jedoch,Ausländische Medien AndroidAuthority zitiert ET News Bericht, dass der Markt ist jetzt langsam abkühlen, plant Samsung, das Z Fold/Flip 7 Klapptelefon-Layout im nächsten Jahr zu verkleinern.Es könnte noch einige helle Punkte auf dem Markt geben.Dieses dünnere, erschwinglichere Flaggschiffmodell könnte die Aufmerksamkeit des vorherigen Z Fold fortsetzen.Der Fokus der Verbraucher verlagert sich allmählich auf die neue Produktlinie von Samsung im Jahr 2025Zwar wurde noch keine offizielle Ankündigung gemacht, aber Samsung wird angeblich die neuen S25-Serien-Handys erstmals auf seiner Galaxy Unpacked-Veranstaltung am 22. Januar vorstellen.Mit der Diversifizierung der Marktnachfrage und dem zunehmenden Verlangen der Verbraucher nach Leistung und Schönheit von Mobiltelefonen, entwickelt sich die Form von Smartphones ständig weiter, und das Material und das Verfahren von Bauteilen sind zum Schwerpunkt der Innovationen in der Industrie geworden.Aibang hat eine Gruppe für den Austausch von Materialprozess für Mobiltelefoninnovationen, können Sie den unten stehenden QR-Code lang drücken, um sich dem Gruppenchat anzuschließen, um über den Entwicklungstrend der Mobilfunkindustrie zu sprechen.
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Neueste Unternehmensnachrichten über MSI eröffnet erste indische Laptopfabrik mit zwei Made-in-India-Produkten 2024/12/31
MSI eröffnet erste indische Laptopfabrik mit zwei Made-in-India-Produkten
Laut den indischen Medien berichtete die Economic Times am Dienstag (Ortszeit) in der indischen Milnadu-Staatshauptstadt Chennai,Am selben Tag wurde die erste Laptop-Computerfabrik des Landes (MSI) offiziell in Betrieb genommen..Msi sagte in einer Erklärung, dass Indien zu einem der am schnellsten wachsenden Märkte des Unternehmens geworden sei.MSI ist erfreut, durch die Bereitstellung lokal hergestellter Geräte, die den globalen Standards entsprechen, zu Indiens florierendem Tech-Ökosystem beizutragen..Msi will initially manufacture Modern 14 (for the new generation 14 in the Chinese market) and Thin 15 (for the Star Shadow 15 Thin) lightweight game books at its Chennai plant under the "Make in India" target.▲ Moderne 14▲ Dünn 15Die in Indien hergestellten Moderne 14 und Thin 15 beginnen bei 52,990 bzw. 73,990 Rs.In Zukunft plant MSI auch, ein leistungsfähigeres Thin-Serie-Notebook auf den Markt zu bringen, um den vielfältigen Bedürfnissen der indischen Nutzer gerecht zu werden.John Hung, Geschäftsführer von MSI Notebook India, sagte:"Indien ist seit langem ein wichtiger Markt für MSI und die wachsende Nachfrage nach Hochleistungs-Laptops im Land war ein wichtiger Faktor für unsere Entscheidung, die lokale Produktion zu starten.Wir glauben, dass dies den Beginn eines neuen Zeitalters für MSI markieren wird.Sie trägt gleichzeitig zu einer globalen Technologieführerschaft bei..
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Neueste Unternehmensnachrichten über Die einzige Keramikkarosserie in derselben Serie! 2024/12/31
Die einzige Keramikkarosserie in derselben Serie!
Am 26. Dezember wurde die One Plus Ace 5-Serie offiziell veröffentlicht, darunter die One Plus Ace 5, One Plus Ace 5 Pro zwei Modelle, die neue Maschine in Leistung, Bildschirm,Design- und Imageaspekte, um eine breite Palette von Upgrades zu ermöglichenDie OnePLUS Ace 5-Serie nutzt eine neue Designsprache, die einfach und elegant ist, aber voll von Leistung ist.Ultra-schmale schwarze Kante reine gerade Bildschirm, mit einem Flaggschiff-Ebenenrand-Metallrahmen und einem 1: 1-Gold-Körpergewichtsverhältnis, das ein wunderbares Griffgefühl bietet; doppelseitiges OPPO-Schildglas, wesentlich verbesserte Haltbarkeit;Einer mit dem gleichen FarbdesignDie OnePlus Ace 5 Serie bringt sechs neue Farbschemata mit.Alle mit der führenden Handwerkskunst der Branche gebautUnter ihnen sind das Oneplus Ace 5 "Gravity Titanium" und das Oneplus Ace 5 Pro "Star Dome Violet", die den seltenen "Star Orbit Glass" Prozess der Branche übernehmen.Die erste Mikron-Technologie für die Texturverarbeitung in der Branche, mit dem Dekorationsbereich der Vollmondform als Kern, diffundiert nach außen, um 11.000 kreisförmige Sternbahnbahnen zu bilden, jede Textur ist nur 0,005 mm breit.tief und romantisch; Das OnePlus Ace 5 "Full Speed Black" und das OnePlus Ace 5 Pro "Underwater Black" verwenden eine neue Generation von exklusivem "Seidenglasprozess", um eine zarte Note wie Seide zu bringen,und keine Fingerabdrücke.Außerdem sind die Modelle der OnePlus Ace 5 Series Standard Edition mit dem gleichen Keramikgehäuse wie der Pro ausgestattet, das das einzige Modell im gleichen Modell mit einem Keramikrückgehäuse ist.Die Rückseite von OnePLUS Ace 5 "Sky Celadon" und OnePlus Ace 5 Pro "White Moon Porcelain" besteht aus Keramik mit einer Mohs-Härte von 8.5Es fühlt sich warm wie Jade an und ist super hart.Mit der Diversifizierung der Marktnachfrage und dem zunehmenden Verlangen der Verbraucher nach Leistung und Schönheit von Mobiltelefonen, entwickelt sich die Form von Smartphones ständig weiter, und das Material und das Verfahren von Bauteilen sind zum Schwerpunkt der Innovationen in der Industrie geworden.Aibang hat eine Gruppe für den Austausch von Materialprozess für Mobiltelefoninnovationen, können Sie den unten stehenden QR-Code lang drücken, um sich dem Gruppenchat anzuschließen, um über den Entwicklungstrend der Mobilfunkindustrie zu sprechen.
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Neueste Unternehmensnachrichten über Ventiva stellt ein ventilatorloses Kühlsystem für leistungsstarke ultradünne Laptops vor 2024/12/31
Ventiva stellt ein ventilatorloses Kühlsystem für leistungsstarke ultradünne Laptops vor
Ventiva, ein führendes Unternehmen für Wärmeabbau-Lösungen,hat angekündigt, dass seine ICE9 ® Heat dissipation management Suite nun den Wärmeabbaubedarf von Laptops mit bis zu 40 Watt TDP (thermischer Konstruktionsstromverbrauch) erfüllt, die es ermöglichen, dünnere, schnellere und leisere Rechengeräte zu verwenden, ohne die Wärmeabbauleistung traditioneller Lüfterkühlsysteme zu beeinträchtigen.Dies erlaubt es der ICE9-Lösung, die leistungsstarken CPUs zu kühlen, die für die nächsteDie ICE9 Thermal Management Suite basiert auf der von Ventiva patentierten Technologie der Ionenkühlmaschine (ICE ®).die die Notwendigkeit mechanischer Ventilatoren beseitigt und stattdessen intelligente Softwaresteuerungen verwendet, um die beste Leistung elektronischer Geräte ohne bewegliche Teile zu erzielenDie ultra-kompakte ICE9-Lösung ermöglicht ultra-dünne Laptops mit einer Dicke von weniger als 12 mm, vergleichbar mit den dünnsten Laptops auf dem Markt.Der platzsparende Formfaktor unterstützt nicht nurDie Ventiva-Gruppe ist in der Lage, ihre Produkte mit einer breiteren Palette von Produkten zu verknüpfen."Unsere ICE-Technologie revolutioniert den ElektronikmarktDie Skalierbarkeit des ICE9-Geräts wurde deutlich unter Beweis gestellt.von der ersten Demonstration in dünnen und leichten Laptops mit etwa 15 W TDP bis hin zu seiner Fähigkeit, leistungsfähigere Systeme zu unterstützenVentiva hat ein neues Whitepaper veröffentlicht: "High-Performance Silent Computing:Ein Durchbruch in der Wärmemanagementtechnik für Laptops," das das kritische Gleichgewicht zwischen der Steuerung der Wärmeabgabe und der Erreichung eines leisen Laptopbetriebs untersucht.Daher sind innovative Kühllösungen erforderlich, ohne Formfaktoren oder Akustik zu beeinträchtigen.Es geht Schicht für Schicht und teilt, wie Unternehmen diese Optionen bewerten, um ihre aktuellen und aufstrebenden Strategien zu unterstützen.Ventiva arbeitet mit Partnern zusammen, um die Thermalmanagement-Suite ICE9 mit einer TDP von bis zu 40 W im Jahr 2027 herzustellenDerzeit sind ICE9-Lösungen mit einer TDP von bis zu 25 W verfügbar.
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Neueste Unternehmensnachrichten über Wistron plant, Land in Vietnam für bis zu 37,1 Millionen Dollar zu kaufen, um die Produktionskapazität zu erweitern 2024/12/31
Wistron plant, Land in Vietnam für bis zu 37,1 Millionen Dollar zu kaufen, um die Produktionskapazität zu erweitern
Wistron verstärkt weiterhin sein Außenhandelsangebot und hat kürzlich eine Reihe von Investitionsfällen in Übersee bestanden, einschließlich der Verbesserung des Werkes in Texas in den Vereinigten Staaten, um den Kundenservice zu stärken.,Die Investitionen in den Bau einer Fabrik in Indien, mit vier Investitionen in Höhe von bis zu 98,6 Mio. US-Dollar, sind wie folgt:SMS Infocomm Corporation (WTX), eine Tochtergesellschaft von Wistron in den Vereinigten Staaten, plant, 25 Millionen US-Dollar für die Verbesserung von Gebäuden in Texas auszugeben, um auf die Entwicklung ihres After-Sales-Service-Geschäfts zu reagieren.Im Hinblick auf die Geschäftsentwicklung und die strategische Planung, Wistron InfoComm (Vietnam) Co., Ltd. (WVN), eine Tochtergesellschaft von Wistron, plant, etwa 37 Unternehmen zu erwerben.1 Hektar Industriefläche von Jinbang Industrial Development Investment and Construction Company im Rahmen einer Quote von höchstens 964 VND.6 Milliarden (ca. 37,1 Mio. US-Dollar) zur Erweiterung der Produktionskapazität in Vietnam.Er baut für 16 Dollar Personalwohnheime.Die Investitionen in den Bau von Anlagen wurden in Höhe von 0,5 Mio. ECU (rund 540 Mio. NT) finanziert.Wistron beabsichtigt, ICT Service Management Solutions (India) Private über seine Tochtergesellschaft SMS InfoComm (Singapur) Pte zu erwerben.. Ltd. (WSSG) Limited (WIN) erhöhte das Kapital um 20 Millionen Dollar, um die Kapazität in Indien zu erweitern.
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