Panasonic Surface Mount Technology (SMT) Maschinendüsenreinigungstechnologie: Der Hüter der Präzisionsfertigung

Panasonic Surface Mount Technology (SMT) Maschinendüsenreinigungstechnologie: Der Hüter der Präzisionsfertigung
In der modernen Elektronikherstellung ist die Oberflächenmontage-Technologie (SMT) der Kern für die effiziente Produktion elektronischer Produkte.Die Präzision und Stabilität der Panasonic-Verstellmaschinen beeinflussen direkt die Qualität und Effizienz der Produktion.Die Düse als präzisestes Verbrauchsteil der Maschine mit Oberflächenbautechnik (SMT) hat eine Mindestöffnung von 0,033 mm (01005 Düse).der einem Drittel des Durchmessers eines menschlichen Haares entsprichtWenn Lötpaste und Flussrückstände diese Mikroporen verstopfen, führt die Abnahme der Vakuumabsorptionskraft zu Komponentenverschiebungen, einer Zunahme der Materialabstoßungsrate,und sogar das gesamte Brett abzuschaffen.Mit der Miniaturisierung von Bauteilen und der Verbreitung von bleifreien Prozessendie Düsenreinigungstechnologie wurde von einem Hilfsprozess zu einem Schlüsselverbindungsstück aufgerüstet, um die Ausbeute zu gewährleisten.
I. Die Tragödie der traditionellen Reinigung: Das Dilemma zwischen Wirksamkeit und Schäden
Die frühen Reinigungsmethoden haben offensichtliche Mängel im Hinblick auf die Präzisionsanforderungen aufgedeckt:

Handreinigung mit Alkohol und Luftpistole
Der Bediener muss die Saugdüse entfernen, die Oberfläche mit einem in Alkohol getauchten, flüssigkeitsfreien Tuch abwischen und dann mit einer Hochdruckluftpistole rein blasen.Der Schmutz in den inneren Löchern kann nicht erreicht werden.Das ist noch schlimmer, weil wiederholtes Durchstochen Kratzer an der Innenwand verursachen kann.Dies führt zu einem dauerhaften Rückgang des Vakuumwerts um 89.

Die verborgenen Schäden der Ultraschallreinigung
Obwohl die Batchverarbeitungskapazität die Produktionslinien anzieht (40-60 Stück gleichzeitig gewaschen werden können), erzeugt der Ultraschallkavitationseffekt unebene Blasen.bei der Kollision der Saugdüsen die schwarze matte Beschichtung an der Oberfläche abschälenDas Wartungshandbuch der Panasonic-Standardmaschine CM402 warnt insbesondere: Die Qualifizierungsrate des Holder-Vakuumwerts sinkt nach Ultraschallreinigung um mehr als 30%.für die Saugdüse 01005 (mit einem Lochdurchmesser von ≤ 0.1 mm), erzeugen Ultraschallwellen einen "Luftverschluss-Effekt" innerhalb der Mikro-Löcher, und der Schmutz ist tatsächlich eingeschlossen.

Die Prüfungen in einer SMT-Werkstatt zeigen, daß die durchschnittliche Lebensdauer der Saugdüsen nach der Ultraschallreinigung von 8 auf 5 Monate verkürzt wurde.und die jährlichen Verschleißkosten sind um 120Ich habe 1.000 Yuan.

II. Technologischer Durchbruch: Eine präzise Revolution bei der Wassernebelreinigung unter hohem Druck
Um den Reinigungsengpass zu durchbrechen, integriert die neue Generation von Reinigungsmaschinen Flüssigkeitsmechanik und automatische Steuerungstechnik:

Impulsierte Wassernebelstrahltechnologie
Der Kern besteht darin, deionisiertes Wasser in Partikel von 3-10 μm zu atomisieren und ein pulsiertes kinetisches Energiefeld mit einer Überschallgeschwindigkeit von 360 m/s (nahe der Kreuzungsgeschwindigkeit von Kampfflugzeugen) zu bilden.Der Hochfrequenz-Einschlag bei 30 Mal pro Sekunde schält direkt die haften Substanzen an der Innenwand der Mikroporen ab.In der Zwischenzeit ist die 304 Edelstahl Düse in der Höhe anpassbar, um sich an verschiedene Düsengrößen anzupassen 46.

Dynamische Schwingreinigungsarchitektur
Die hochentwickelte Ausrüstung ist mit Gelenkschlägern im Reinigungstank ausgestattet, die die Saugdüsen durch einen CAM-Mechanismus um 15° bis 30° hin und her bewegen.Mehrwinkelbesprühungen sorgen für eine vollständige Abdeckung der toten Stellen komplex strukturierter Saugdüsen (z. B. V-förmiger, J-förmige und Rückblasenarten).

Schließschleifen-Trocknungssystem
Das dreistufige Trocknen wird unmittelbar nach der Reinigung ausgelöst:
1) Zentrifugalwasserwerfen: Der Schwingmechanismus dreht sich mit 200 Rpm, um den Oberflächenwasserfilm zu entfernen
2) Heißluftscanning: Ein temperaturgesteuertes Luftmesser (40-60°C) bläst entlang der Gleise hin und her
3) Vakuumentfeuchtung: Die Umgebung unter Druckverschmelzung beschleunigt die Wasserverdampfung und beseitigt Wasserrückstände 810

Vergleich der Leistung der gängigen Reinigungstechnologien

Reinigungsmethode, anwendbare Blende, Reinigungszyklus, Schadensrisiko, Vakuumqualifizierungsrate *
Alkohol + Luftpistole > 0,5 mm, 15 Minuten pro Stück, Höhe < 60%
Ultraschallwellen: 0,1-0,5 mm für 8 Minuten pro Charge, mittlere Höhe: 65-75%
Hochdruckwassernebel 0,033-2 mm, 5 Minuten pro Charge, niedrig > 90%
* Anmerkung: Die Vakuumqualifikationsrate bezieht sich auf den Anteil der CM602-Düsen, die -85 kPa erreichen. 37*
Iii. Exklusive Anpassung und Spezifikationen für Panasonic-Ausrüstung
Panasonic hat für verschiedene Modelle differenzierte Wartungsstandards formuliert:

Wöchentliche Wartung der Baureihe CM402/CM602

Nach dem Entfernen des Halters muss eine spezielle Stichnadel (mit einem Durchmesser von 0,03-0,1 mm) verwendet werden, um das innere Loch dreimal zu durchdringen.

Der Reflektor sollte in eine Richtung mit einem nichtstatischen, in Alkohol getauchten Baumwolltuch abgewischt werden.

Der Vakuumprüfwert muss bei > -65 kpa (CM402) oder -85 kpa (CM602) stabil sein 37

Tiefreinigung des Modells MSHIII
Die Düse sollte 10 Minuten lang in eine Mischung aus reinem Wasser und Isopropylalkohol (in einem Verhältnis von 5:1) eingetaucht werden, um den hartnäckigen Fluss aufzulösen.und der Luftstrom sollte 3 Sekunden lang ohne Unterbrechung kontinuierlich sein..

Die Reinigungsmaschine Jingkechuang C710 ist speziell für Panasonic-Produktionslinien optimiert.mit einer Leistung von mehr als 10 Watt, jedoch nicht mehr als 15 Watt, und ist mit dem "Panasonic Ultra-Fine Aperture Mode" voreingestellt, wobei der Druck automatisch auf 0,4 MPa eingestellt wird, um Spritzer zu verhindern 46.

IV. Nutzenrekonstruktion: vom Kostenzentrum zum Wertschöpfungsträger
Die Vorteile der Präzisionsreinigung übersteigen bei weitem die Investitionen in Geräte:

Ertragsverbesserung
Nach der Einführung der Wassernebelreinigung durch eine bestimmte Mobiltelefon-Hauptplattenfabrik in Shenzhen sank die Materialabstoßungsrate durch verstopfte Saugdüsen von 0,12% auf 0,03%.Verringerung der Komponentenverluste um 2.3 Millionen Stück pro Jahr.

Freisetzung der Ausrüstungseffizienz
Die Erhöhung des Vakuumwerts der Saugdüse hat die gleichzeitige Saugrate von CM602 auf über 85% optimiert.Mit der Neuaufstellung der Zuführstationen (z. B. Aufspaltung der großen Widerstände in drei benachbarte Stationen), ist die Balance-Rate der Produktionslinie von 69% auf 76% gestiegen und die Zeit des Einzelplattenzyklus um 6,5 Sekunden verkürzt worden.

Verdoppelung des Lebenszyklus
Der Stückpreis der ursprünglichen Saugdüse (z. B. Modell 205A von CM402) übersteigt 2.000 Yuan.370 zu sparenDie Kosten für Verbrauchsmaterialien für 10 Linienkörper pro Jahr belaufen sich auf mehr als 1.000 Yuan.

V. Zukunftstrends: Integration von Intelligenz und Grünheit
Die neue Generation der Reinigungstechnik wird in mehrfacher Hinsicht verbessert:

IoT-Fernüberwachung
Das Gerät ist mit einem eingebauten Vakuumsensor ausgestattet, der nach der Reinigung automatisch eine Vakuumkurve erzeugt.die mit historischen Daten in der Cloud verglichen wird, um die restliche Lebensdauer vorherzusagenWenn das Vakuum der Saugdüse CM602 auf -82 kPa sinkt, wird ein automatischer Ersatzwahrscheinlichkeitsmelder ausgelöst.

Null-Regenerierungssystem für Abwasser
Das erste Modell der Jingke Innovation integriert Reverse Osmosis-Module. Das Abwasser wird durch keramische Filterkernen recycelt und die Recyclingrate des deionisierten Wassers erreicht 95%.Im Vergleich zu herkömmlichen Reinigungsmaschinen, sparen wir jährlich 80 Tonnen Wasser.

KI visuelle Qualitätsprüfung
Die Deep Learning-Algorithmen erkennen Kratzer an der Endfläche der Saugdüse und Verformungen der Öffnung.es wird beschlossen, geschrottet zu werden, wodurch manuelle Fehleinschätzungen beseitigt werden.

Schlussfolgerung
The evolution of Panasonic's cleaning technology for the suction nozzles of surface mount technology (SMT) machines reflects the process of electronic manufacturing's leap towards micro-precision and intelligent control. Wenn ein Widerstand 01005 (mit einer Größe von nur 0,4 × 0,2 mm) durch eine Vakuumspritzdüse präzise montiert wird,Hinter dem ist die präzise Aufrechterhaltung eines Porendurchmessers von einem Zehntausendstel Meter durch einen Wassernebel von 3 bis 10 MikrometerDies ist nicht nur ein Sieg der sauberen Technologie, sondern auch die ultimative Zähmung der High-End-Fertigung gegen das Sprichwort "ein Fehltritt von einem Haar kann zu einem Fehler von tausend Meilen führen".,mit der Entwicklung von Saugdüsen mit einer Öffnung von 2 μm (kompatibel mit Bauteil 008004),Die Reinigungstechnologie wird sich einer neuen Innovationsrunde stellen - und jeder Durchbruch auf Mikrometerebene verändert die Präzisionsgrenzen der elektronischen Welt..